Réparation du tunnel d'alimentation en eau brute

1. Installations de chantier et logistique

Mise en place et repli des engins, matériels et installations provisoires (alimentation électrique, ventilation, signalisation, sécurité, base vie, zones de dépôt).
Aménagement des accès terrestres et fluviaux, préparation des barges et interface logistique, organisation des emprises et zones de repli.
Fourniture et installation d’un débitmètre et supports de jaugeage (trappes, sortie tunnel) ; suivi hydrologique et veille météorologique (vigie-crue, alarmes).

2. Traitement des venues d’eau et étanchéité

Localisation et traitement des infiltrations par injections (coulis de béton et/ou résine selon la nature des fissures et des reprises).
Mise en œuvre des injecteurs, préparation des supports, conduite et contrôle des injections avec mesures de limitation des pertes d’écoulement et protections environnementales pendant les interventions.

3. Réfection des voûtes et maçonneries

Purge, piquetage et préparation des zones à reprendre ; gestion et évacuation des gravats.
Injection des fissures structurelles et réalisation de béton projeté armé sur voûte (épaisseur cible ~15 cm) ; scellements en béton armé (HA 08) sur anciennes maçonneries.

4. Aménagements des trappes et dispositifs de contrôle

Remplacement/aménagement définitif des trappes et sorties : capotage métallique, échelles escamotables, mains courantes, supports/plateaux pour jaugeage.
Mise en place de signalisation intérieure/extérieure et raccordement des instruments de mesure (débitmètre) en tête de prise ou dans le by‑pass.

5. By‑pass et équipements hydrauliques

Fourniture et montage d’un by‑pass de prise (prise Belbezet) et des conduites associées ; installation d’éléments de contrôle hydraulique (ex. vanne papillon DN800, ponts de franchissement si nécessaire).

6. Dossiers, qualité et études d’exécution

Élaboration et tenue du Plan d’Assurance Qualité (PAQ) ; études d’exécution détaillées (plans de ferraillage, notes de calcul, plans d’exécution, plans de terrassement).
Contrôles internes/externes et attestations de conformité ; réalisations de vérifications contradictoires (préparations de supports, coordination sécurité milieu confiné, essais et contrôles qualité).

7. Remise en état et documents finaux

Nettoyage final, remise en état des abords et des infrastructures impactées ; constitution et remise des Dossiers des Ouvrages Exécutés (DOE).

8. Contraintes transversales

Coordination sécurité et protection de la santé (coordonnateur SPS), prise en compte des contraintes hydrologiques et météorologiques dans la planification, et pénalités prévues en cas de non‑respect des exigences de sécurité/environnement.

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