Rénovation de station de pompage

Les prestations couvrent les études d'exécution, la dépose des équipements concernés, la fourniture et la fabrication en atelier, l'installation, les essais et la mise en service d'ensembles complets. Le chantier doit maintenir la station en exploitation : les travaux sont prévus du 10/10/27 au 31/12/27 (année N+1 du marché).

Groupes de pompage et équipements associés

• Remplacement des quatre moteurs asynchrones de 400 kW, 400 V et 1 490 tr/min par des moteurs à haut rendement : IE5 visé, IE4 minimum. Leur masse ne doit pas dépasser 3,6 tonnes et leurs caractéristiques mécaniques doivent permettre leur accouplement aux pompes conservées.
• Sondes PT100 pour la température des enroulements, capteurs de vibrations sur les paliers des quatre moteurs et des quatre pompes, avec signaux 4–20 mA transmis à l'automate. Les deux moteurs remplacés en meilleur état sont conservés par la SCP comme matériel de secours.
• Les pompes, débitmètres existants des trois mesures de débit et capteurs de pression aspiration/refoulement sont conservés. Les extracteurs existants sont également conservés et commandés par sondes de température.

Distribution, automatisme et instrumentation

Fourniture et montage d'un TGBT, de quatre cellules départs moteurs avec démarreurs et contacteurs de bypass, d'une armoire d'automatisme/supervision et télétransmission, d'une armoire de condensateurs de 350 kVAR, ainsi que des câbles, chemins de câbles et équipements d'instrumentation nécessaires. Les câbles posés ont une âme en cuivre ; les chemins sont dimensionnés avec une réserve de 20 % et séparent les niveaux de tension. Les câbles de puissance et d'information sont éloignés d'au moins 20 cm.

L'alimentation secourue comprend deux chargeurs 48 V / 30 A, un onduleur de 1 200 W et huit batteries de 12 V / 100 Ah sur châssis. Un coffret distinct d'énergie 48 VCC pour les protections HTA doit fournir 10 A avec une capacité de 24 Ah. Les cellules HT existantes sont conservées. L'automate imposé est un Schneider BMX M580 ; l'entrepreneur le fournit, le pose et le raccorde, tandis que la programmation de l'automate et le développement de la supervision relèvent de la SCP.

Le matériel comprend notamment les protections, mesures électriques, conversions 48/24 VCC et 48/12 VCC, réseaux de communication, raccordements et signalisation. Remplacement de l'éclairage existant par des luminaires LED étanches, avec mesure de l'éclairement avant et après intervention, et remplacement des BAES.

Continuité d'exploitation, essais et livrables

Les interventions sont coordonnées avec le service Exploitation. L'interruption de la station ne peut dépasser 24 heures ; hors coupure, au moins un groupe doit fonctionner automatiquement selon les niveaux des trois réservoirs, avec maintien des vannes de répartition, pompes à vide et filtre. Un deuxième groupe assure le secours.

Les prestations comprennent les notes de calcul, plans d'exécution, dossiers techniques, essais et mises en service. Les essais usine des équipements électriques ont lieu en présence de deux agents SCP ; les rapports d'essai des armoires et courbes d'étalonnage des capteurs sont remis. Les fiches de tests sont soumises à la SCP. Le DOE comprend les plans conformes à l'exécution, notices, schémas, nomenclatures, rapports et certificats requis ; il est remis en deux exemplaires papier et un exemplaire informatique.