Rénovation de la station de conversion Milhaud
Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.
Rénovation et modernisation de la station de conversion Milhaud
Objet général
Rénovation complète des installations électriques et de contrôle-commande de la station de conversion Milhaud avec fourniture, remplacement, adaptation et mise en conformité des matériels et systèmes concernés, ainsi que travaux annexes de remise en état et sécurisation des locaux.
Travaux électriques et matériels principaux
- Remplacement des groupes frigorifiques GF1, GF2 et GF3 affectés aux Groupes Convertisseurs n°1 et n°2.
- Remplacement du tableau 10 kV – 50 Hz desservant les Groupes Convertisseurs 1 et 2.
- Modification du transformateur auxiliaire HT/BT 630 kVA (10 kV / 410 V).
- Adaptations et interventions sur le TGBT A30.
Contrôle-commande et automatismes
- Remplacement de l’automate de gestion des groupes frigorifiques GF1 à GF3.
- Remplacement/modernisation du contrôle-commande commun de la station (10 kV / 6,3 kV), incluant le changement des automates programmables (PLC) des trois Groupes Convertisseurs.
- Exigences de mise en conformité cybersécurité pour les équipements rénovés et leurs interfaces réseaux.
Travaux annexes bâtimentaires et installations
- Nettoyage général des locaux et reprises du second œuvre (réparations, finitions) et, si nécessaire, reprise des peintures.
- Rénovation des éclairages et de la distribution tertiaire électrique.
- Démantèlement et évacuation d’installations obsolètes ou hors service (points d’eau non utilisés, tableaux HTA inutilisés, relais de protection hors service, etc.).
- Regroupement de deux locaux inutilisés en un local réserve adapté.
- Fourniture et mise à disposition d’Équipements de Protection Individuelle (EPI) électriques conformes aux normes en vigueur.
- Reprise du système de ventilation en toiture, incluant au minimum la fourniture/installation d’un extracteur en toiture.
Phases techniques et déroulement
- Phase 1 : études industrielles (studies, plans d’exécution, spécifications techniques).
- Phase 2 : fabrication et essais usine des matériels (pré-fabrication, FAT / essais en usine).
- Phase 3 : installations de chantier et travaux préparatoires (implantation, sécurisation, installations temporaires).
- Phase 4 : exécution sur site, mise en service et période de garantie.
Contraintes et exigences complémentaires
- Aucune variante admise.
- Travaux réalisés conformément aux règles techniques applicables et aux exigences de sécurisation des locaux et équipements.
- Livrables techniques et documents d’essais à fournir lors des phases de fabrication et de réception (plans mis à jour, rapports d’essais, certificats de conformité, preuves de mise en conformité cybersécurité).
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