Rénovation du contrôle de commande Aquasim

Automates et architecture

• Fourniture et mise en œuvre de deux automates identiques (marque Siemens ou équivalent compatible TIA Portal) dimensionnés pour laisser la charge à la livraison inférieure à 70% de la capacité maximale.
• Remplacement des modules déportés dans les armoires et adaptation du câblage pour intégrer les nouveaux équipements.
• Séparation fonctionnelle en deux unités distinctes (zone plateforme et zone bâtiment) avec reprise partielle des fonctions existantes et implémentation des fonctions nouvelles (rinçage/désinfection, analyses en ligne, ilot clarinette, GTB/CVC, bassin climatique selon périmètre défini).
• Intégration du décanteur actuellement indépendant dans la supervision et dans le nouvel automate (communication, logique associée, adaptation du réseau hydraulique pour éviter mélange des fluides).

Logiques opératoires et organigrammes de commande

• Reprise et/ou refonte des grafcets et logiques de dosage (dose en fonction MES PR2), gestion des boxes Q651–Q656, gestion des collecteurs, microsteps et pompes doseuses.
• Gestion des séquences de changement de source (incluant rinçage préalable pour T850/T670) et des modes de fonctionnement (normal / dégradé) visant à limiter les arrêts de l’installation.

Supervision et HMI

• Mise à jour de la supervision PCVue vers une version ultérieure compatible avec la nouvelle architecture.
• Intégration des pages de supervision existantes dans la nouvelle architecture, adaptation des IHM, et fourniture des livrables logiciels (projet TIA Portal complet et fichiers de supervision mis à jour).

Matériel, câblage et pièces de rechange

• Priorité à la conservation des armoires et du câblage existants lorsque pertinent, proposition technique justifiée si remplacement nécessaire.
• Fourniture de pièces de rechange équivalentes à 20% du nombre total de chaque nouveau matériel installé, avec au minimum une unité par référence (numéro de série identique requis).

Déploiement, essais et recettes

• Planification détaillée des activités et approvisionnements avant démarrage, phasage des interventions pour limiter les interruptions, création et validation d’un mode dégradé pour maintenir un niveau de service.
• Mise en service, réglages et campagnes d’essais intégrées au planning (séquences de tests, vérifications fonctionnelles, mesures de sécurité), puis réception avec DOE et manuel opérateur.

Livrables et formation

• Fourniture du projet TIA Portal complet, carnets de câbles, notes de calculs, DOE (Dossier des Ouvrages Exécutés), manuel opérateur de la supervision, et supports de formation.
• Formation à l’utilisation de la supervision et remise des programmes automate et fichiers nécessaires à l’exploitation.

Garanties et maintenance

• Garantie d’un an sur les prestations avec suivi SAV et intégration des essais et des séquences de tests dans la proposition de planning.

Normes et sécurité

• Conception, réalisation et réception conformes aux règles applicables mentionnées : NF C15-100, NF EN 60204-1, et à la Déclaration Européenne d’Incorporation requise.
• Sensibilisation et formation des personnels intervenants aux risques spécifiques liés à l’installation ; mise en œuvre d’exigences de sécurité et de traçabilité pour les interventions.

Contraintes opérationnelles

• Minimisation des arrêts de production par phasage et modes dégradés.
• Contraintes d’accès, coordination des interventions et modalités de mise hors service partielles à prévoir pour les essais et la bascule vers le nouveau système.