Rénovation chaufferies vapeur et gaz
Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.
Lot 01 — Chaufferie vapeur
Objectif et capacité
- Rénovation complète de la chaufferie vapeur desservant la blanchisserie, production vapeur jusqu’à 1 200 kg/h, pression de service 16 bar.
Fournitures principales
- Chaudière vapeur monobloc (BOSCH LOOS CSB ou équivalent) 1 200 kg/h ~803 kW, accessoires complets : rampe manostat/manomètre, indicateur de niveau, soupapes de sécurité, régulation électronique du niveau, panneau opérateur tactile.
- Brûleur gaz automatique modulant faibles NOx (≤ 100 mg/Nm3) avec contrôle O2 et gestion ventilateur variable.
- Économiseur intégré, pompe(s) PM1 & PM2 à vitesse variable, détendeur gaz si nécessaire.
- Chaufferie mobile en container (débit mini 800 kg/h, pression max 13 bar) : fourniture, installation, mise en service, maintenance (curative/préventive), astreinte 24/7, flexibles vapeur/eau et repli du matériel.
- Système de traitement d'eau : adoucisseur bi‑bloc (ex. BWT 5010 ou équivalent), module dosage chimique, bac à sel, dispositifs de prélèvement et analyses régulières (relevés minima toutes les 72 h, analyse annuelle, remplissage initial avec eau traitée et dosage phosphate).
Réseaux vapeur et condensats
- Remplacement complet canalisations vapeur en tubes acier sans soudure P235GH EN 10216‑2 ; canalisations condensats en acier noir ou inox EN 10217 selon acidité.
- Conception de deux réseaux vapeur (environ 5 bar et 10 bar) incluant collecteurs/barillets vapeur CE, séparateurs de gouttelettes, purgeurs, soupapes de sécurité, vannes à soufflet PN40, instrumentation (manomètres, thermomètres, doigts de gant), supports et dispositifs de dilatation/compensateurs.
- Calorifuge laine minérale ≥100 mm selon exigences d'isolation (références techniques citées).
Neutralisation et gestion des eaux
- Installation d’un neutralisateur/passivateur de condensats, évacuation vers puisard et raccordement jusqu’au siphon de sol.
Fumisterie, chaudronnerie et génie civil
- Conduits de fumée inox (316L) dimensionnés avec note de calcul, éléments démontables, prises d’échantillons fumées, pente d’évacuation condensats.
- Dépose des anciens équipements, réalisation de socles antivibratoires (dalle flottante sur plots antivibratiles, résine d'étanchéité, peinture époxy sol, peinture murs/socles), ragréage et traitement des sols.
Robinetterie, instrumentations et armoires électriques
- Robinetterie conforme NF E29‑200 / PN40, purgeurs, clapets anti‑retour, manomètres adaptés, thermomètres, doigt de gants et prises d'essai.
- Fourniture d’une armoire commande dédiée (sectionneurs, protections, parafoudre), câblage en U1000 R2V, mises à la terre, régulation automate/écran, compatibilité télésurveillance et notifications alarmes.
Essais, mise en service et documentation
- Essais hydrauliques (1,5× pression de service pour vapeur), essais fonctionnels des automatismes et dispositifs de sécurité, essais performance (rendement, NOx), essais acoustiques éventuels.
- PV de mise en service fournis par constructeurs et DOE complet remis au maître d’œuvre.
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Critères d'évaluation
| Pondération | Critère |
|---|---|
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Visite de site
Date(s)
02/06/2026; 09/06/2026; 16/06/2026
Lieu
Les Ateliers de CHENEY, 11 Route de Paris, 89700 TONNERRE
Contact
M. Morizot Christian
Téléphone
07 61 41 86 71
Modalités
Visite sur rendez‑vous aux dates proposées ; attestation de visite exigée et doit être jointe à l'offre.
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