Renouvellement du charbon actif en grain des filtres

Transport et manutention

• Livraison en citernes routières. Modalité « sec puis mouillé avant mise en œuvre » privilégiée (autres modalités à justifier dans le mémoire technique).
• Fourniture et mise à disposition d'un hydroéjecteur motorisé pour le dépotage / mise en œuvre ; le titulaire assure l'installation et la gestion du fluide moteur y afférent.
• Raccordements hydrauliques et électriques nécessaires jusqu'aux cinq filtres (opération répétée 5 fois, un raccordement par filtre) fournis et réalisés par le titulaire.

Mise en œuvre

• Dépotage et mise en place du CAG neuf dans 5 filtres selon volumes indiqués (42 m³ par filtre, volume total estimé 210 m³).
• Mise en œuvre mécanique/énergétique adaptée aux planchers à buselures : méthodes opératoires pour remplissage contrôlé et protection des planchers filtrants.
• Exigence de compatibilité granulométrique et mécanique avec les buselures existantes ; vérifications et ajustements opératoires documentés.

Procédure de lavage et mise en service

• Définition et remise d'une nouvelle procédure de lavage adaptée au CAG réaggloméré (y compris réglages débit/temps, vitesse de lavage et détassage en relation avec les capacités de pompage et surpresseurs d'air).
• Assistance technique à la mise en service : accompagnement opérationnel pour le premier lavage/mise en route et ajustements procéduraux.

Essais, contrôles et livrables

• Réalisation d'un premier bilan de 24 h en autocontrôle immédiatement après renouvellement (par le titulaire) et suivi inscrit dans les VIN/FEUILLES d'intervention.
• Remise d'un dossier de fin d'intervention comprenant : mémoire technique détaillé (caractéristiques du charbon proposé et justification du choix vis-à-vis des micropolluants), modes opératoires, planning et durées opératoires (remplissage et mise en service par filtre et pour l'ensemble), fiches techniques, modalités de contrôle et rapports d'essais.
• Modalités du second bilan (24 h, six mois après mise en service) à usage de vérification des performances.

Responsabilités et exclusions

• Titulaire : fourniture et dépotage du CAG, fourniture et exploitation de l'hydrojécteur, raccordements jusqu'aux filtres, exécution des opérations de remplissage et mise en œuvre pour les 5 filtres, gestion opérationnelle des rejets du fluide moteur en coordination avec l'exploitant.
• Exclusions explicites : retrait/évacuation du CAG usagé, vidange/nettoyage préalables des filtres, diagnostic complète du génie civil et remplacement des buselures (ces prestations sont hors du présent périmètre).

Contraintes opérationnelles

• Stockage, manutention et transport conformes aux prescriptions fabricant et normes applicables ; emballages éventuels restent propriété du titulaire.
• Accès et tenue de zone de travail à respecter ; points d'eau et d'électricité fournis, mais raccordements et consommations à la charge du titulaire.
• Modalités d'évacuation des rejets du fluide moteur à expliciter dans le mémoire technique (coordination avec l'exploitant pour les exutoires et débits admissibles).