Renforcement de charpente et réfection de faux-plafonds

Principales prestations

• Travaux préparatoires : état des lieux contradictoire, études d'exécution (BET), préparation et installation complète de chantier (clôtures, baraquements, branchements provisoires, sanitaires, stockage, plan d'installation, repli et nettoyage en forfait).
• Fourniture et mise en œuvre d'une ossature métallique : profilés standards (cornières, tubes, platines, pattes d'ancrage), pannes (pannes « Cé » et pannes courantes), tubes et cornières complémentaires, bracons et renforts verticaux conformément aux plans d'exécution.
• Assemblages et fixations : tous les assemblages réalisés sur chantier seront boulonnés ; fixations sur gros-œuvre par chevilles mécaniques, pré-scellés, platines et crosses d'ancrage ; contrôle de position avant scellement.
• Traitements et finitions : sablage préalable, traitement anti-corrosion, galvanisation à chaud après usinage/soudure et thermolaquage en atelier sur éléments laqués ; reprises de protection et retouches peinture antirouille après opérations de soudure éventuelles.
• Contrôles et documentation : études d'exécution, notes de calcul, plans d'exécution, DOE (3 exemplaires papier + 1 reproductible), procès-verbaux d'essais, autocontrôles et PV de réception des éléments d'ancrage.

Quantités indicatives extraites du bordereau

• Renforts cornière 50/5 : 36 ml
• Tubes 60 complément de ferme : 77,60 ml
• Cornière 50/5 complément de ferme : 104,00 ml
• Panne Cé 120 : 262,00 ml
• Divers postes de bracons et renforts (unités et métrés listés au bordereau)

Exigences techniques principales

• Règles de calculs : respect des Eurocodes (EN 1990–1999) et DTU applicables.
• Acier : nuance S235, laminés et profilés de première qualité sans défaut.
• Protection anticorrosion : galvanisation à chaud (exigences exprimées en g/m² et en µm selon l'ouvrage), conformité NF A 91-121, thermolaquage polyester 2 composants épaisseur ≥60 µm pour éléments laqués.
• Soudure : qualifications des soudeurs exigées ; aucune soudure après galvanisation sans reprise systématique de protection anticorrosion.
• Boulonnerie : HR ou équivalents, contrôles de serrage (clé dynamométrique), procédures de préserrage et marquage témoin.
• Mise en œuvre : montage conforme aux DTU 32.x, manutention et levage avec matériels contrôlés, stabilité provisoire et protections des avoisinants à la charge de l'entreprise.

Interfaces et coordination

• Coordination avec autres ouvrages et lots (fourniture des plans de réservation, participation aux réunions de synthèse), respect des tolérances dimensionnelles et vérification des positions avant scellement.