Remplacement d'un séparateur à hydrocarbures

Caractéristiques techniques du séparateur et équipements

• Débit de traitement nominal : 45 L/s. Débit de pointe (Q10) : 225 L/s.
• Diamètre de conduit / DN prévu : 400 mm.
• Dimensions approximatives de l'appareil : longueur ≈ 4,50 m, diamètre ≈ 1,60 m.
• Matériaux : cuve acier S235JR avec revêtement époxy; obturateur en PE; éléments filtrants amovibles; ancrages et dispositifs d'étanchéité.

Terrassements et génie civil

• Travaux de terrassement, blindage éventuel, lit de pose, géotextile, assises et matériaux d'apport.
• Remblaiement, compactage contrôlé et réfection des surfaces (espaces verts, voiries) après pose.

Raccordements et réseaux

• Raccordements hydrauliques amont/aval sur regards existants, obturations temporaires, mise en place de gaines et chambres de tirage.
• Détournement éventuel et protection des réseaux divers (eau, gaz, électricité, télécoms) et mise en œuvre de pontages pour maintenir les alimentations.

Installations électriques et alarmes

• Fourniture et pose des alimentations électriques nécessaires pour l'alarme hydrocarbures : fourreaux, gaines, chambres de tirage, protections électriques et signalisation de sécurité.

Organisation du chantier et sécurité

• Mise en place de l'enceinte de chantier, signalisation, plan de circulation, plan de prévention et police de chantier.
• Journal de chantier, coordination sécurité, protection des travailleurs et mesures de prévention lors des interventions sur réseaux.

Reprises et contrôles

• Contrôles, essais et épreuves des ouvrages installés et réception technique.
• Remise en état des zones impactées (revêtements, espaces verts) et gestion des déblais issus de la dépose.

Mesures de gestion des hydrocarbures

• Prévoir dispositifs de confinement et de gestion des effluents/déversements pendant les opérations, collecte et évacuation des matières polluées, neutralisation/stockage temporaire et évacuation selon filières adaptées.