Remplacement de quatre armoires électriques

Le marché comprend le remplacement complet de quatre armoires de commande et la mise à jour des automatismes et de la supervision. La tranche ferme porte sur le prétraitement et la flottation ; les options comprennent le remplacement du TGBT et de l’armoire d’aération/recirculation, puis le remplacement des automates correspondants. Les travaux sont prévus clé en main, avec maintien des fonctions essentielles de la station.

Les études détaillées, le relevé sur site des équipements à reprendre, la dépose et l’évacuation des armoires existantes, la fourniture et le câblage en atelier, les raccordements, essais, mise en service et formation du personnel sont inclus. Les équipements de comptage Qualistéo, notamment les tores concernés, sont déposés puis réinstallés et raccordés.

Équipements et automatismes

• Armoires industrielles en tôle d’acier peinte, profondeur de 60 cm, protection IP55 minimum et résistance aux chocs IK10. Les boîtes extérieures de boutons et de jonction sont en polyester armé de fibre de verre, IP66 minimum et IK10. Éclairage LED automatique, prise 230 V de service, poche à schémas et tablette repliable ; ventilation filtrée ou climatisation selon les calculs thermiques.
• Protections et contacteurs de gamme industrielle reconnue, variateurs équipés de filtres et entrées analogiques avec isolation galvanique. Les armoires secondaires reçoivent un écran tactile couleur d’au moins 15 pouces, sauf le TGBT. La prescription générale prévoit des automates M580 et 20 % d’emplacements libres sur les cartes d’entrées/sorties ; les options de remplacement d’automates précisent des automates M540 avec 25 % d’entrées/sorties libres.
• Communication des armoires avec le superviseur via la fibre existante, avec fourniture de commutateurs réseau professionnels durcis, câbles blindés ou fibre selon les distances et convertisseurs Ethernet-fibre. Les nouvelles armoires gardent au moins 25 % d’espace pour les extensions, réparti dans les fonds, portes et borniers.

Périmètre des armoires et logiciels

Au prétraitement, les travaux reprennent notamment la commande des dégrilleurs et vis de compactage, le pont dessableur, la turbine de dégraissage, les postes toutes eaux, les équipements Biomaster et leurs variateurs, les capteurs et les coffrets locaux. Les automates existants sont réutilisés dans la base, avec remplacement des embases de raccordement.

En flottation, le périmètre inclut notamment trois pompes de pressurisation, le moteur de raclage piloté par variateur, les pompes de reprise et d’agitation, les capteurs et vannes, le transformateur d’isolement, un onduleur industriel et une climatisation réversible maintenant le local entre 10 et 25 °C. Sont aussi prévus quatre carottages de 200 mm, le transfert des coffrets, le remplacement des câbles concernés et une armoire de distribution tertiaire.

La mise à jour de l’automatisme comprend la réécriture documentée des programmes, l’optimisation des régulations, les écrans locaux et l’intégration des données au système central. La supervision comprend les synoptiques des quatre ateliers, les alarmes et états, les historiques et bilans de fonctionnement ainsi que le renvoi des alarmes critiques par SMS ou courriel.

Pour l’option TGBT, sont prévus le remplacement du tableau principal, l’inversion automatique entre réseau et groupe électrogène, les départs protégés et une centrale de mesure. Pour l’armoire d’aération/recirculation, le périmètre comprend notamment six variateurs pour les pompes de recirculation externe d’environ 25 kW chacune, ainsi que les commandes de pompes, clarificateurs, soufflantes, agitateurs et vannes. Les options automates prévoient la fourniture des nouveaux automates M540 et la conservation des automates déposés par Grand Calais pour son stock de pièces.

Au pont dessableur, la guirlande d’alimentation est remplacée par une chaîne guide-câbles extérieure en matériau inoxydable pour un déplacement de 17 mètres. Les deux moteurs de translation sont pilotés par des variateurs synchronisés ; l’armoire embarquée est supprimée au profit d’une boîte à boutons sur garde-corps.

Continuité, essais et livrables

Le titulaire doit maintenir le pompage des eaux usées à l’entrée, l’aération minimale du bassin biologique et la recirculation des boues. Le plan de basculement électrique et d’automatisme est à soumettre trois semaines avant les travaux sur site. Le basculement du TGBT nécessite un groupe électrogène provisoire ; les armoires secondaires sont remplacées avec des coffrets provisoires à commande manuelle et une présence renforcée pendant les coupures. Les coupures et raccordements sont prévus pendant les heures d’ouverture de la station — 7 h 30–16 h 30 du lundi au jeudi, 7 h 30–11 h 30 le vendredi — et uniquement par temps sec.

Les essais comprennent le contrôle en atelier du câblage et des programmes, des essais sur site à vide puis en charge, et un contrôle initial par un organisme agréé indépendant avant la mise en service définitive. Le DOE comprend les schémas électriques définitifs en PDF et fichiers sources CAO, notes de calcul des protections, programmes automates et écrans tactiles non verrouillés et commentés en français, sources de supervision, notices techniques et rapport de conformité.