Remplacement pompe à chaleur géothermique

Travaux principaux

Remplacement de la pompe à chaleur principale (PAC1) et des échangeurs géothermiques hiver et été.
Démontage des éléments existants, fourniture et pose des nouveaux échangeurs, adaptation des bâtis et supports, et raccordements hydrauliques, frigorifiques et électriques.

Hydraulique et distribution

Recalibrage et modification des réseaux côté forage et côté PAC pour garantir débits minimaux et régulation adaptée.
Intégration des volumes tampons existants (bouteilles casse-pression de 3000 L chacune) dans le nouveau schéma hydraulique.
Fourniture et pose de vannes, vanne 3 voies, kits manométriques, capteurs température/débit, purgeurs et dispositifs de sécurité.

Équipements électriques et protections

Mise à jour des schémas électriques, protections et raccordements selon les préconisations constructeurs.
Réalisation des essais électriques et fourniture des certificats de conformité si requis.

Régulation, supervision et communication

Fourniture et intégration des équipements de régulation compatibles avec architecture BACnet/IP et Modbus TCP/IP.
Fourniture des passerelles, licences, extensions et développement nécessaires à l’intégration dans la supervision existante.
Historisation et affichage des paramètres clés : températures, débits, puissances, consommations, heures de fonctionnement et états défaut.

Scénarios de dimensionnement et performances exigées

Scénario 1 (variantes 1a/1b) : PAC ~175 kW (chaud) et ≥120 kW (froid), COP ≥4, EER ≥3,5, fluide R‑1234ze ou plus performant, GWP ≤1, régimes source/utilisateur 8/5,5 °C et 60/45 °C.
Scénario 2 (variantes 2a/2b) : PAC ~270 kW (froid) / 175 kW (chaud), COP ≥4, EER ≥3 (selon variante), fluide R‑1234ze ou équivalent, GWP ≤750.
Exigences de câblage, automatismes et autonomie nécessaires à l’intégration GTB.

Études, essais et documentation

Remise des calculs dimensionnels, schémas d’exécution, analyses fonctionnelles, planning opérations et documentation technique des matériels proposés.
Réalisation des PV d’essais et mise en service, réception et constitution du DOE : plans « tel que construit », fiches techniques, modes d’emploi et liste matériels.

Maintenance, formation et organisation

Formation du personnel de maintenance aux nouveaux équipements selon planning défini.
Organisation du chantier en site occupé : gestion des coupures, coordination avec mainteneur/exploitant, zones de stockage et mesures de sécurité.

Matériaux et conformité

Échangeurs et composants résistants à environnements agressifs (ex. titane, EPDM) selon compatibilité eau-forage.
Respect des normes applicables aux installations frigorifiques, équipements sous pression, qualité des fluides frigorigènes et installations électriques.

Tous les détails du marché

Gagnez du temps, toutes les infos des documents sont déjà analysées: cahier des charges, infos clés, budget, contact, etc

Marchés similaires