Remplacement du malaxeur de laboratoire

Caractéristiques mécaniques et composants en contact

• Volume utile ciblé : 3 à 5 L.
• Cuve : acier inoxydable, simple paroi, masse < 8 kg.
• Mobiles d’agitation fournis : étoile et rotor à aiguilles (pin rotor).
• Racleur et mobiles en acier inoxydable ; bords renforcés (ex. carbure de tungstène) pour résistance à l’abrasion.
• Capotage protégeant la cuve tournante.
• Réglage d’inclinaison cuve/mobile : 0° à 30° par incréments de 10°.
• Vitesse circonférentielle minimale requise : 0,6 m/s à 15 m/s.
• Capteur de température à cœur intégré dans la cuve.
• Conception favorisant le démontage/remontage faciles des éléments en contact avec les liants (nettoyage et maintenance rapides).

Alimentation, interface et logiciel

• Alimentation électrique : 380 V triphasé, prise Maréchal mâle 32 A.
• Interface de commande : écran tactile pour pilotage et réglages.
• Logiciel d’acquisition et de traitement des données : enregistrement des paramètres, export au format Excel ou CSV et transfert via USB.

Ergonomie et équipements annexes

• Fourniture d’une table mobile/support ergonomique : hauteur réglable et organisation des éléments pour poste de travail optimisé.

Documentation, essais et qualification

• Fourniture complète de documentation : manuel d’utilisation, maintenance, plans mécaniques et électriques, schémas, liste pièces détachées.
• Test de qualification en usine (Factory Acceptance Test) pour vérification du bon fonctionnement et conformité aux spécifications.
• Fourniture d’un plan d’installation et des schémas de raccordement électriques détaillés.

Qualité, management et sous-traitance

• Mise en place d’un Plan de Management de la Qualité (PMQ) à produire et faire approuver : système qualité conforme aux exigences du dossier (référence implicite à ISO 9001 V.2015 dans les éléments du dossier).
• Encadrement de la sous-traitance : demande d’acceptation de sous-traitance (DAST) requise pour chaque sous-traitant identifié, avec justificatifs d’habilitations et documents associés.
• Planning détaillé exigé : décomposition par jalons (approvisionnement, livraison, montage, essais, réception) et justification des ressources affectées.