Remplacement des calorifugeages des tuyauteries

Fourniture des matériaux

• Isolation par mousse injectée pour tuyauteries avec caractéristiques de service : gaz aspirés à -45 °C et conduites liquides à -10 °C.
• Épaisseur déterminée par calcul thermique.
• Réaction au feu : minimum Euroclasse A2-s1,d0.
• Propriétés exigées : résistance mécanique aux chocs/vibrations/dilatations, résistance chimique à environnement salin et agents de nettoyage, étanchéité à l'eau (aucune absorption tolérée), stabilité dimensionnelle et durabilité en milieu exposé.
• Coques de protection possibles : acier inoxydable, aluminium anodisé ou acier galvanisé protégé.
• Fixations : inox A4 / 316L ou matériaux polymères renforcés adaptés.

Mise en œuvre

• Préparation des supports : nettoyage, traitement anticorrosion et passivation si nécessaire.
• Pose selon règles de l'art avec dispositions pour jonctions, brides et piquages et maintien d'une accessibilité pour maintenance.
• Mise en place de coques de protection sur zones exposées et fixations adaptées aux contraintes thermiques et mécaniques.

Essais, vérifications et contrôles

• Essais de performance thermique, essais mécaniques, contrôles d'étanchéité à l'air et à l'eau.
• Essais sanitaires si applicable et contrôles de réaction au feu.
• Vérification des fiches techniques et marquage CE des produits.
• Rapports de conformité, procès-verbaux d'essais et dossier des ouvrages exécutés (DOE) à fournir en fin de travaux.

Quantitatif

• Linéaire à remplacer : 200 mètres linéaires.

Réception

• Réceptions provisoire et définitive prévues avec fourniture des attestations de conformité, DOE et PV d'essais ; certificats de garantie et rapports de suivi fournis conformément aux prescriptions.