Réhabilitation de la production thermique du terminal

Intégration GTC et automatisme

• Intégration des automates et contrôleurs, architecture réseau BACnet IP, paramétrage des objets et adresses, interfaces Homme‑Machine locales et raccordement à la supervision (Desigo CC).
• Cybersécurité des communications GTC et gestion des interfaces entre systèmes CVC et électriques.

Travaux hydrauliques et opérations sur fluide frigorigène

• Dépose/consignation des équipements existants, raccordements hydrauliques, épreuves et contrôles des circuits, gestion et détection des fluides frigorigènes (HFO), ventilation et dispositifs de sécurité associés.
• Procédures de bascule entre sources et gestion du risque fluide (consignation, protocole de bascule).

Mise en service, essais et formation

• Mise en service progressive : essais à vide, essais en charge partielle puis pleine charge, essais de bascule de sources, tests des TFP (ThermoFrigoPompes) et vérifications des contrôleurs.
• Protocoles de tests (épreuves hydrauliques, contrôles des circuits, essais GTC/BACnet IP) et formation des équipes d’exploitation sur les notices d’exploitation et de maintenance.

Phasage, maintenance de service et coactivité

• Phasage détaillé des interventions pour maintien du service thermique continu (créneaux d’intervention encadrés, consignes de non‑coupure pendant plages d’exploitation, procédures d’intervention à risque).
• Gestion de la coactivité avec l’exploitation, planification des fenêtres hivernales et règles de sécurité sur site occupé.

Documentation et livrables

• Fourniture de notes de calcul, schémas, plans d’exécution, fiches techniques, DOE (Dossier des Ouvrages Exécutés), plans de récolement, comptes rendus et procès‑verbaux d’essais, notices d’exploitation et de maintenance.