Réhabilitation par chemisage des réseaux d'assainissement

La prestation consiste à réhabiliter par l'intérieur des collecteurs et conduites de branchement existants sur Bourisp, Saint-Lary-Soulan et Vignec. Elle vise à rétablir l'étanchéité, assurer des caractéristiques mécaniques compatibles avec le fascicule 70-1, maintenir ou améliorer l'hydraulicité et protéger les ouvrages contre la corrosion et l'abrasion.

Le bordereau prévoit notamment 1 550 ml de curage hydrodynamique, 1 550 ml de préparation avant gainage, 40 heures de pompage des effluents, 24 ml de gaine pour canalisation de 150 mm, 1 526 ml de gaine pour canalisation de 200 mm, 126 unités de découpe de gaine dans les regards avec masque d'étanchéité et 1 550 ml d'inspection télévisée finale. Les quantités prévues pour les gaines de 300 mm, manchettes, étanchements de piquages, manchettes d'about, injections de regards et réhabilitations de regards sont nulles dans le DQE.

Préparation et installation

• Vérification de l'état initial par hydrocurage et inspection télévisée avec rapport.
• Élimination des dépôts, graisses, bétons, concrétions, racines, branchements saillants et défauts de joints, avec fraisage robotisé sous caméra ; récupération et évacuation des produits découpés.
• Curage hydrodynamique, avec réglage de la pression pour préserver la canalisation et recours au tringlage si nécessaire ; pompage éventuel et obturation de la canalisation.
• Mise en place éventuelle de manchettes ou selles de branchement après validation du maître d'ouvrage.

Chemisage continu polymérisé

Une enveloppe souple préfabriquée, préimprégnée sous vide de résine polyester, est mise en place par inversion ou traction puis polymérisée afin d'être plaquée contre la canalisation existante. La chemise comprend un feutre polyester enduit de polypropylène, une résine polymère et une membrane étanche en polypropylène au contact des effluents.

La fabrication, la pose et les essais respectent les normes NF EN ISO 11296-4, NF EN 13566-1 et NF EN 13566-4. Le candidat fournit un certificat nominatif NF 390 CSTB/AFNOR et le Document Technique d'Application en cours de validité. Une note de calcul est établie pour chaque chemise, en considérant nulle la résistance résiduelle de la canalisation existante et en retenant comme hauteur maximale de nappe le niveau du terrain naturel.

Branchements, regards et étanchéité

• Réouverture des branchements intermédiaires par robot fraiseur et des raccordements en cunette par opérateur.
• Étanchement des raccordements par chemisage partiel court formant une selle ; injection de résine possible uniquement si la selle est impossible et après accord du maître d'œuvre.
• Découpe de la gaine dans les regards, traitement systématique de la liaison gaine-regard et pose éventuelle de manchettes d'about en inox.
• Injection de résine acrylique ou polyuréthane sous pression pour les venues d'eau dans les regards, puis piquage, injection et colmatage au ciment.
• Réhabilitation non structurante des regards par décapage, application d'enduits spéciaux résistants à l'H2S, talochage, nettoyage et remise en place des échelons ; les plages sont reprises avec un angle de 45°. Le BPU vise notamment les regards DN1000 par projection centrifugée de mortier d'étanchéité.

Documents, essais et contrôles

Pendant la préparation, remise d'un plan graphique des tirs avec emprise des camions, d'une synthèse graphique des tronçons avec épaisseur structurante, diamètre, longueur et branchements, d'une inspection vidéo des zones impossibles à chemiser et des notes de calcul de dimensionnement.

Cinq échantillons de gaine sont découpés, étiquetés, stockés puis envoyés en recommandé avec accusé de réception au laboratoire mécanique du CSTB à Nantes, dans un délai maximal d'une semaine après le tir. Les essais portent sur le dimensionnel, le module, la contrainte et la déformation et donnent lieu à un rapport COFRAC remis au maître d'ouvrage.

Les autocontrôles comprennent notamment les fiches hebdomadaires, les contrôles d'implantation, d'alignement, de niveaux, de pentes et d'étanchéité, les courbes de montée en pression et en température, ainsi que les rapports vidéo avant et après travaux. Les canalisations sont testées séparément des regards avec une colonne d'eau de 4 m au radier amont ; les ouvrages font ensuite l'objet d'une inspection complète, visuelle ou télévisuelle avec caméra couleur à tête tournante et inclinomètre.

Contraintes d'exploitation et garanties

Les travaux doivent préserver une capacité hydraulique après travaux au moins égale au débit initial et résister aux pressions de remblai, charges roulantes ou permanentes et pressions hydrostatiques intérieure et extérieure. Les effluents relèvent d'un pH compris entre 5,5 et 8,5 et d'une température maximale de 30 °C, sauf prescriptions sanitaires locales différentes.

L'entreprise assure les cheminements des riverains, la signalisation, les autorisations d'occupation du domaine public, le nettoyage du chantier et l'évacuation des boues vers un centre agréé. Elle remet les bordereaux de prise en charge et les bons de décharge ou de traitement. Les matériaux sont agréés par le maître d'œuvre et leurs fiches fournisseur sont transmises avant exécution.

La garantie de parfait achèvement est de 1 an, avec réparation sous 10 jours et intervention d'urgence sous 2 jours. Une garantie particulière de 10 ans couvre les défauts d'étanchéité des canalisations et regards.