Réfrigérateur à dilution sans liquide cryogénique

Architecture cryogénique et performances

Cryogénérateur à tube pulsé (pulse-tube) à deux étages avec moteur déporté.
Compresseur refroidi à l'eau.
Puissance nominale ≥ 1,5 W à 4 K.
Température de base (MXC) ≤ 10 mK en fonctionnement continu; maintien stable en dessous de 1 K dans la chambre de mélange.
Temps de refroidissement jusqu’à 10 mK ≤ 48 heures.
Performances de charge : puissance à 20 mK (références de seuils : ≥14 µW très bon; 10–14 µW bon), puissance à 100 mK (≥500 µW très bon; ≥400 µW bon).

Instrumentation, capteurs et mélanges

Fourniture d’un ensemble complet d’instrumentation : pont de résistances ultra-basse température, scanner de thermomètres, contrôleurs de température pour MXC et bouilleur, capteurs de température et résistances chauffantes, câbles de liaison.
Tous les thermomètres doivent être étalonnés; fourniture des modèles, niveaux d’excitation, données d’étalonnage et équations polynomiales associées.
Thermomètre de la chambre de mélange : indication du filtrage RF des fils ou du capteur et précision de l’étalonnage (in situ si applicable).
Au moins deux jauges à vide (enceinte à vide et bouilleur) et un débitmètre He étalonné sur les lignes de circulation d’hélium.
Fourniture du mélange 3He/4He optimisé pour l’installation.

Interfaces, mechanicalité et câblage

Bride supérieure avec minimum 7 ports d’accès (combinaison de KF et possibilité d’un ISO-K DN63).
Deux lignes de capillaires (Ø ~0,5 mm) avec parcours précis 300K-FLANGE → 4K-FLANGE → MXC-FLANGE, capillaires thermiquement ancrés, soudés et compatibles Swagelok VCR 1/8".
Câblage électrique et coaxial détaillé : environ 20–24 câbles coaxiaux (18 GHz), ancrages thermiques, blindage électromagnétique; câbles HTSC 100 A (4 paires) entre 300K-FLANGE et 4K-FLANGE; description des connecteurs et accès requis.
Détails mécaniques : châssis et cadre de support, atténuation vibratoire (soufflet d’atténuation sur bride 300 K), découplage mécanique entre brides 300 K/50 K/4 K, isolation électrique du DR par rapport au châssis/GHS.

Contrôle, logiciel et documentation

Système de contrôle/commande avec interface utilisateur complète et possibilité de télécommande des pompes, vannes et électroniques.
Procédure automatique de refroidissement et compatibilité logicielle avec LabVIEW et Python.
Documentation fournie : protocole et rapports de tests usine, certificats d’étalonnage, certificats de conformité CE, plan de maintenance, manuel utilisateur et fichiers CAO/STEP 3D.

Livraison, installation et prestations associées

Emballage et transport assurés (contraintes dimensionnelles maximales indiquées dans la spécification).
Livraison, installation sur site et formation de base du personnel inclues.
Prestations de service après-vente, support scientifique et maintenance attendus, avec options possibles (réservoir hélium liquide additionnel, maintenance après 2 ans, second dump mélange, variateur de fréquence compresseur, câbles HTSC additionnels).

Tous les détails du marché

Gagnez du temps, toutes les infos des documents sont déjà analysées: cahier des charges, infos clés, budget, contact, etc

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