Fourniture et pose de réseaux d’eau potable

Le marché couvre les fournitures et travaux nécessaires à l’adduction et à la distribution d’eau potable : pose de conduites, robinetterie, fontainerie, branchements et accessoires. Il comprend les reconnaissances préalables, études d’exécution par l’entreprise, note de calcul des fournitures, installations de chantier, travaux complémentaires aux branchements, réfection de la signalisation horizontale et, si nécessaire, déviations de circulation avec signalisation entretenue pendant les travaux.

Les renouvellements et renforcements incluent la reprise des branchements existants concernés, jusqu’au compteur existant. Pour chaque antenne, la pose de la conduite et la reprise des branchements doivent être réalisées par la même entreprise. Le compteur ne doit pas être déplacé ou déposé par l’entreprise : cette intervention relève du gestionnaire du réseau.

Canalisations, équipements et matériaux

Les conduites prévues comprennent notamment la fonte ductile à joints automatiques, le PEHD PE 100-RCD pour eau destinée à la consommation humaine et le PVC bi-orienté. Le PEHD de réseau et de branchement est spécifié en série 16 bars ; le PVC-BO en série 25 bars. Pour les raccords, accessoires, pièces spéciales et appareils, la pression nominale minimale est ISO PN 16, quel que soit le PN du tuyau. Les conduites et accessoires doivent aussi résister à une dépression statique de 50 kPa sous la pression atmosphérique.

Les produits en contact avec l’eau doivent disposer des attestations de conformité sanitaire requises. Les matériaux doivent être conformes aux normes européennes ou, à défaut, aux normes françaises. Les propositions de fournitures comportent notamment les justificatifs de conformité, d’assemblage et de résistance à la corrosivité des sols. Les tubes doivent porter un marquage indélébile indiquant fabricant, dimensions ou diamètre, classe de résistance, qualité, pression et date de fabrication.

L’équipement peut comprendre vannes, colliers de prise en charge, bouches à clé, ventouses, purges et vidanges, clapets, stabilisateurs de pression, compteurs et débitmètres, regards de branchement et de sectorisation, dispositifs de détection et de repérage. Les poteaux incendie sont de diamètre 100 ou 150 mm ; leur pose impose une distance minimale de 1 m entre le poteau et sa vanne. Les canalisations non métalliques sont équipées d’un fil détectable ; les balises de repérage sont implantées aux changements de direction significatifs et tous les 200 m en alignement droit.

Terrassements et mise en œuvre

Les tranchées doivent assurer une couverture minimale de 0,90 m au-dessus de la génératrice supérieure. Lit de pose, assise et enrobage sont adaptés à la nature du terrain : notamment 0,05 m en terrain consistant et 0,15 m en présence de rocher ou de maçonnerie. L’enrobage en sable roulé remonte jusqu’à 0,15 m au-dessus de la conduite. Le gravier est requis pour les fortes déclivités à partir de 10 %, les risques de circulation d’eau ou les épuisements ; au-delà de 25 %, des ancrages sont prévus. Sous chaussée, les matériaux de réfection comprennent notamment graves non traitées, grave-bitume ou grave-ciment conformément aux normes visées.

Les travaux incluent sciage et dépose des revêtements, étaiement ou blindage, assèchement des fouilles, remblais et réfections provisoires puis définitives. Le réemploi de matériaux du site est soumis à validation ; il peut nécessiter analyses de laboratoire, classification GTR, criblage et traitement à la chaux avec dosage validé. Une trancheuse n’est admise que dans les sols sans réseaux existants et pour la pose de PEHD renforcé.

La pose peut également nécessiter dépose ou abandon d’anciennes conduites, travaux en terrains privés, franchissements de cours d’eau ou d’ouvrages, pose sous fourreau, en élévation ou en encorbellement, forage horizontal ou forage dirigé, éclatement de conduite ou microtunnelier. La dépose de conduites en amiante-ciment exige une entreprise certifiée et un plan de retrait ; les anciennes conduites abandonnées laissées en place sont repérées et leur traitement consigné au dossier de récolement.

Exploitation, contrôles et livrables

La continuité de service doit être assurée pendant les travaux et les raccordements coordonnés avec l’exploitant. L’entreprise intègre au programme les contraintes de coupure et de remise en eau ; elle fournit l’eau nécessaire aux essais et rinçages. Les conduites sont nettoyées et désinfectées avant mise en service ; les analyses bactériologiques sont réalisées par l’exploitant aux frais de l’entreprise.

Les épreuves d’étanchéité suivent la norme EN 805, avec une pression minimale de 12 bars. Pour les matériaux autres que le polyéthylène, l’imprégnation est de 24 h pour la fonte et d’1 h pour le PVC ; le tronçon est maintenu 30 min à la pression stabilisée, avec une baisse maximale de 20 kPa. Pour le PE, la pression d’épreuve est au moins égale à 600 kPa, maintenue 30 min avec ajustement, puis ramenée à 300 kPa ; les pressions sont enregistrées jusqu’à 90 min. Les tronçons d’essai ne dépassent pas 1 000 m pour les conduites hors PE. Au-delà de 3 tentatives infructueuses, la conduite est refusée. Des essais de compactage et des sondages de vérification peuvent aussi être demandés.

Les livrables comprennent procès-verbaux d’essais, plans et dossiers de récolement géoréférencés, documents techniques fournisseurs, schémas de montage et procédures d’entretien et d’exploitation. Le récolement est réalisé par une entité certifiée, en coordonnées CC48 et altimétrie IGN 69, avec dépôt sur GoValid. Il localise notamment conduites, branchements et ouvrages hydrauliques et indique leurs dimensions, matériaux, équipements et raccordements.