Fourniture et pose de chapes

Caractéristiques techniques et épaisseurs

• Chapes fluides (sulfate de calcium) : épaisseurs approximatives 6 cm, 6,2 cm ou 7 cm selon prescriptions ; film polyane, bande périphérique, joints relevés ; mise en œuvre sur dalle béton ou dallage existant.
• Chape flottante sur isolation thermique : épaisseur brute minimale 6,2 cm ; couche isolante thermique et sous-couche acoustique, armatures et joints de fractionnement.
• Chape flottante sur résilient phonique : épaisseur brute minimale 9 cm ; sous-couche acoustique mince (≈2,5 mm) sur support bitumé.
• Chape rapportée adhérente : épaisseurs typiques autour de 7 cm (jusqu’à 13 cm selon emplacements) ; préparation des surfaces et tolérances de planéité (ex. 5 mm sur 2 m, 1 mm sur 200 mm).

Exigences de mise en œuvre et contrôles

• Respect des normes et DTU applicables (références NF/DTU indiquées pour mise en œuvre et tolérances).
• Préparation des supports, malaxage et adjonction de cures, contrôle d’humidité en réception avec mesures du taux d’humidité.
• Essais et prélèvements prévus pour chapes et dalles flottantes ; contrôle de planéité, réalisation de joints de fractionnement conformément aux prescriptions.
• Tests d’étanchéité à l’air prévus avec objectifs de perméabilité définis (mesures à réaliser et reprise en charge des interventions en cas de non-conformité).

Approvisionnement, interface et documentation

• Fourniture de fiches produits, fiches de sécurité (FDS) et documents techniques des matériaux ; traçabilité des matériaux exigée.
• Coordination des interfaces avec autres corps d’état : réservations, plans de réservation, interventions après montage des cloisons/isolants selon plans d’exécution.

Contraintes spécifiques

• Site occupé, travaux exécutés en phasage et avec gestion des nuisances.
• Exclusion de chapes anhydrites.

Livrables techniques attendus

• Fiches produits et protocoles d’application validés.
• Résultats des contrôles d’humidité, essais de planéité et rapports d’étanchéité à l’air.