Modernisation des installations électriques courant fort

Le marché porte sur des travaux d’électricité courant fort, fourniture, pose, câblage, raccordement, réglage et mise en service compris, afin de moderniser et sécuriser la distribution basse tension. La tranche ferme réalise la mise à niveau principale ; la tranche optionnelle étend l’opération. Le site reste occupé et en exploitation continue pendant les travaux.

La tranche ferme comprend le remplacement complet du TGBT et la reprise de l’architecture basse tension associée, la création du tableau général des Ateliers mécaniques, le remplacement des 11 coffrets de prises prioritaires sur 22 recensés, les coupures générales des départs non permanents et la mise à niveau des alimentations et protections. Elle inclut une centrale de mesure en tête du TGBT, des sous-compteurs « Production Chaud » et « Production Froid », ainsi qu’un bloc autonome d’éclairage de sécurité au local TGBT.

La tranche optionnelle comprend le remplacement des 11 coffrets restants. Le descriptif général mentionne également la réfection du coffret ESR de la cantine, tandis que l’article détaillé de la tranche optionnelle décrit la réorganisation de l’Armoire Cave, qui alimente notamment l’ESR et BIS63 : ce périmètre est à clarifier.

Études, dépose et distribution

Avant dépose, l’entreprise réalise le relevé contradictoire de tous les départs du TGBT existant, vérifie leur affectation par essais de coupure, repère les câbles et relève les sections et longueurs conservées. Elle établit le bilan de puissance, les notes de calcul et le dossier d’exécution ; aucune dépose ne peut commencer avant validation du relevé par le maître d’ouvrage et la maîtrise d’œuvre. Les schémas existants étant absents ou non à jour, le relevé est un préalable impératif.

Les travaux comprennent la consignation, la dépose et l’évacuation de l’ancien TGBT et des équipements abandonnés, avec tri des DEEE et bordereaux de suivi ; la fourniture et le raccordement des deux tableaux généraux ; les départs principaux, cheminements, câbles, supportages, prises de terre et liaisons équipotentielles ; le repérage et l’étiquetage des départs et câbles concernés. Sont également dus les percements et carottages, scellements, rebouchages et calfeutrements avec reconstitution coupe-feu justifiée, protections, manutention, nettoyage quotidien et remise en état des zones.

Le nouveau TGBT réutilise l’alimentation BT existante. Le relevé technique indique une arrivée de 120 kVA et un disjoncteur général 240 A réglé à 170 A ; la liaison est inspectée et mesurée, ses extrémités reprises et un rapport fourni sur son état, notamment le manchon de réparation apparent. Le TGBT, en schéma TT, est prévu IP31–IK08 minimum, forme 2b minimum, avec enveloppe IP2x portes ouvertes, interrupteur-sectionneur général 4 × 400 A et parafoudre type 2. Le courant de court-circuit présumé est de 20 kA, à confirmer par l’entreprise. Une réserve d’au moins 40 % de la capacité installée est prévue.

Le tableau des Ateliers mécaniques est prévu IP55–IK10 minimum, en schéma TT, avec séparation des départs permanents et non permanents et réserve d’équipement de 30 % minimum. Deux commandes à clé pilotent la coupure des départs non permanents. Les coffrets de prises d’atelier, répartis en 9 typologies et remplacés par campagnes de 11, comprennent selon leur type des prises monophasées 16 A et, pour certains, des prises industrielles triphasées 16 A ou 20 A ; les enveloppes sont IP55–IK10 minimum. Ils comportent un différentiel de tête 30 mA de type A, un dispositif de coupure d’urgence en façade et le repérage et schéma unifilaire associés.

La centrale de mesure communique en MODBUS RTU sur RS-485 et relève notamment tensions, courants, puissances, facteur de puissance, fréquence, énergies et distorsion harmonique. Les sous-compteurs sont communicants sur bus RS-485 ; leur paramétrage, essais de remontée des grandeurs et la table d’adressage sont inclus. L’exploitation ultérieure dans un système de supervision ou de gestion technique centralisée n’est pas comprise.

Raccordements et contraintes de chantier

L’architecture comprend notamment des départs dédiés pour le bâtiment Canine, AD NP Pneus, les tableaux d’administration et d’infirmerie, ainsi que les équipements des Ateliers mécaniques. La longueur exacte de la liaison vers le bâtiment Canine n’est pas connue et doit être relevée lors de la visite. La tranche ferme prévoit également la suppression du coffret AD NP Force et le report de ses départs. La rénovation des tableaux divisionnaires du RdC Administration, de l’Étage Administration et du RdC Infirmerie relève toutefois du maître d’ouvrage ; leur alimentation et leurs départs principaux sont à coordonner avec celui-ci.

Les chemins de câbles sont en dalle perforée à bords rabattus, en acier galvanisé ; les chemins de câbles de type fils sont proscrits. Une réserve de capacité de 30 % et une séparation physique courants forts/courants faibles sont requises. Conduits IRL apparents exposés aux chocs, ICTA ou ICD encastrés et fourreaux TPC enterrés sont prévus selon le parcours. Les parcours accessibles jusqu’à 2,00 m sont protégés mécaniquement.

Les coupures sont limitées au strict nécessaire, à 3 heures maximum par coupure programmée. Le CCTP exige une demande écrite et l’accord préalable du maître d’ouvrage ; il prévoit 15 jours de préavis pour les coupures générales et mentionne également une demande 15 jours avant toute coupure. Les clauses de site prévoient 72 heures pour une coupure sectorisée et 15 jours pour une coupure générale. Les circuits BIS63, onduleur, infirmerie et installations de sécurité restent en service, sauf procédure spécifique préalablement validée. Les alimentations provisoires, le balisage et la remise en état sécurisée des zones en fin de journée sont à prévoir. Les travaux courants sont prévus du lundi au jeudi de 07 h à 17 h 30 et le vendredi de 07 h à 16 h ; les coupures possibles du lundi au jeudi de 16 h à 19 h.

Une présence d’amiante est signalée dans le revêtement de sol et sa colle aux planchers bas du RdC et du 1er étage ; le CCTP comporte un chapitre consacré aux travaux en SS4. Les opérations électriques sont réalisées par du personnel habilité conformément à la NF C 18-510, sous la responsabilité d’un chargé de travaux désigné, avec attestations écrites de consignation et de déconsignation.

Essais, réception et livrables

Les autocontrôles comprennent la mesure de résistance de terre et la continuité des conducteurs de protection, la mesure d’isolement de chaque circuit repris ou créé, la vérification des différentiels (temps et courant de déclenchement), le contrôle des serrages et la thermographie des deux tableaux généraux en charge après au moins une semaine de mise en service. S’y ajoutent les essais de concordance des repérages avec les schémas et les coupures contradictoires, et le contrôle des dispositifs d’urgence. Toute non-conformité imputable à l’entreprise est corrigée à ses frais.

L’entreprise assiste l’organisme accrédité chargé de la vérification initiale, qui est à la charge du maître d’ouvrage, puis lève à ses frais les observations imputables à ses ouvrages avant réception et remet le rapport de levée. L’attestation CONSUEL n’est pas requise. La garantie des défauts ou dysfonctionnements est d’un an à compter de la réception.

À chaque jalon, sont remis les procès-verbaux de consignation/déconsignation et d’essais, les relevés de repérage et schémas unifilaires mis à jour, ainsi que des photographies avant fermeture des enveloppes et rebouchage. Le DOE comprend également le synoptique général de distribution basse tension et les schémas des tableaux et coffrets. Une formation sur site des personnels d’exploitation, d’une durée minimale d’une demi-journée et sanctionnée par une feuille de présence, porte sur l’architecture, les coupures et les manœuvres.