Maintenance de postes de transformation HTA-BT

L’accord-cadre couvre l’entretien, la maintenance préventive périodique, les dépannages, les travaux correctifs, les rénovations, les mises aux normes et les installations neuves sur les postes de transformation HTA-BT et les armoires TGBT du patrimoine bâti. La part fixe porte sur la maintenance périodique ; les interventions hors forfait sont déclenchées par bons de commande. La liste des sites et équipements est indicative et peut évoluer à la hausse ou à la baisse.

Les trois sites connus comprennent le Centre Nautique, le Stade / groupe scolaire Victor Hugo et le Pavillon Baltard. Les installations recensées comprennent notamment des cellules Merlin Gerin SM6 ou Pommier Grany NG1/P3G, des transformateurs secs ou à huile de 400 kVA et 1 250 kVA, des protections BT Merlin Gerin NS 630 N, NW20H1 et équipements associés, ainsi que des batteries de condensateurs et coffrets PASA.

Maintenance préventive annuelle

La prestation annuelle comprend le déplacement, la main-d’œuvre, les consommables, les protections et moyens d’accès, la consignation, le contrôle, l’analyse, le nettoyage, les essais et les rapports pour chaque poste :

• Analyse du diélectrique des transformateurs à huile par laboratoire agréé : prélèvement, aspect de l’huile, tension de claquage, rigidité, corrosivité, teneur en eau, acidité, gaz dissous par chromatographie gazeuse, dérivés furaniques par chromatographie liquide et recherche de PCB, avec rapport complet et fiche de prélèvement.
• Vérification visuelle, serrage des connexions, borniers, visseries, jeux de barres et câbles, contrôle des isolateurs, traversées, enveloppes, mécanismes, verrouillages, auxiliaires, prises de connexion, échauffements et raccordements.
• Ouverture, dégommage, dégraissage et dépoussiérage des cellules ; contrôle des contacts principaux, fusibles, signalisation, déclenchement par fusion, batteries si nécessaire, résistance interne des fusibles, puis remise sous tension et essais.
• Contrôle des disjoncteurs BT : microcontacts, câbles, raccordements, essais mécaniques et électriques, châssis, plages et vis sans fin, dispositifs de sécurité, embrochage, thermographie infrarouge, remise sous tension et essais.
• Contrôle des interrupteurs-sectionneurs fusibles : auxiliaires, mécanismes, fusibles, signalisation, déclenchement par fusion, thermographie, remise sous tension et essais.
• Diagnostic et entretien des armoires TGBT : dépoussiérage, jeux de barres, modules, câbles, connexions, borniers, disjoncteurs différentiels, thermographie et essais.
• Vérification des affiches et consignes de sécurité, gants isolants, fusibles de rechange, perche de sauvetage, tabouret et tapis isolants, extincteur pour tension supérieure à 1 000 V, BAPI, bac à sable, seau et pelle.

Le titulaire remet un mode opératoire relatif aux consignations, déclenchements, essais et méthodes de nettoyage, ainsi que les fiches de données de sécurité des produits utilisés. Les interventions préventives sont consignées dans un livret d’entretien et donnent lieu à un dossier dématérialisé par poste, comprenant les photographies, les rapports d’analyse du diélectrique, le bilan des vérifications, les préconisations de devis et le rapport d’inspection thermographique des cellules HTA, transformateur, protections BT, TGBT et câbles HT/BT.

Maintenance triennale

Une intervention spécifique porte sur le diagnostic des protections BT : dépose et vérification des chambres de coupure Masterpact et Sepact, nettoyage et graissage, contrôle des déclencheurs et de l’énergie excédentaire, courbes de déclenchement, mesures des temps par injection de courant au secondaire des transformateurs de courant, vérification de plusieurs points de courbe sans modification des réglages et contrôle de la sélectivité HTA/BT et BT/BT.

Le diagnostic des batteries de condensateurs comprend le contrôle général, les serrages, les capacités, les intensités par gradin ou batterie, les isolements sous 1 000 V, le relais de régulation, chaque gradin, l’enclenchement, les échauffements, les amorçages, les jeux de barres, les têtes de câbles, les contacts électriques, la mise à la terre et le dépoussiérage.

Travaux correctifs, dépannage et travaux neufs

Les travaux comprennent la main-d’œuvre, le déplacement, les petites fournitures, les consommables et les protections collectives et individuelles nécessaires aux dépannages, remises en état, travaux préventifs ou correctifs, réfections et installations neuves. Ils peuvent inclure les rénovations et mises aux normes liées à l’exploitation ou à une obligation réglementaire, ainsi que les travaux tous corps d’état induits nécessaires au fonctionnement ou à la finition des installations.

Le dépannage est assuré dans un délai maximal de 3 heures pour les demandes téléphoniques confirmées par courriel du lundi au vendredi, de 8 h à 17 h. Une astreinte est disponible 24 h/24 et 7 j/7, avec intervention sous 4 heures maximum. En cas de défaillance, un devis de remise en état est établi sous 5 jours maximum sur la base du bordereau des prix. Les rendez-vous d’étude sont assurés sous 7 jours ouvrés maximum.

Les interventions nécessitent notamment la consignation de chaque poste, les moyens de contrôle, d’analyse, de diagnostic et de nettoyage, les échafaudages et dispositifs de levage, un groupe électrogène super insonorisé de moins de 72 dB à 1 m, son carburant et l’éclairage nécessaire pendant les coupures électriques. Les personnels doivent être qualifiés et habilités pour les installations électriques ; les interventions respectent la NF C18-510 de janvier 2012 et son amendement A1 de février 2020, ainsi que les exigences de prévention, de sécurité, d’amiante sous-section 4 et de plan de prévention annuel.