Fourniture et maintenance de pompes et aérateurs

Maintenance préventive

• Mesures vibratoires, contrôles de caractéristiques hydrauliques (débit, HMT), contrôles électriques (puissance absorbée), contrôles de température.
• Lubrification, graissage, contrôle d'étanchéité, vérification et réglage des accessoires (manomètres, vannes), contrôle et serrage de la boulonnerie, contrôle d'accostage.
• Contrôle d'alignement par laser, établissement de rapports et PV, gestion d'un stock de pièces de rechange et enregistrement des opérations.
• Planification en rotations (quantités indicatives mentionnées pour la plupart des opérations préventives : 4 intervalles/occurrences).

Maintenance curative et phasage

• Intervention sur site pour diagnostic initial, démontage et enlèvement vers atelier si nécessaire.
• Diagnostic, expertise et rapport avec photos ; établissement d'un devis comprenant MO, pièces, déplacement et délai prévisionnel.
• Réalisation des opérations en atelier : démontage complet, nettoyage/sablage, contrôles dimensionnels, usinage et équilibrage, remplacement de pièces, test hydrostatique, essais en plate‑forme (option), peinture si nécessaire.
• Remontage, alignement, essais à froid, mise en service et remise de PV/rapports.
• Opérations logistiques : consignation, manutention, levage/grutage (à la charge du titulaire sauf disposition contraire), transport aller/retour.

Contraintes techniques

• Rénovation complète : délai maximum indiqué pour remise en état d'une pompe (rénovation totale) : 6 mois.
• Essais de performance en usine selon ISO 9906 niveau II pour certains essais.
• Exclusions : tuyauteries, alimentations électriques, automatismes/télécommandes, génie civil et levage sauf ce qui est expressément prévu.