Fourniture de machine à mesurer tridimensionnelle

Dimensions et contraintes d'implantation

• Volume utile de mesure minimum : ≥ 700 mm (L) x 700 mm (l) x 500 mm (h).
• Empreinte maximale : 3200 mm x 2000 mm x 2500 mm.
• Accès par porte exigé : largeur 1800 mm x hauteur 2150 mm.

Configuration mécanique et métrologique

• Architecture : portique 3 axes motorisés.
• Précision : conformité ISO 10360-2 avec MPE = 3 + 5L/1000 µm ; certificat d'étalonnage fourni.
• Tête de mesure : motorisée et orientable par pas d'au moins 10° dans deux sens.
• Mesure par scanning : sonde de type scanning adaptée aux surfaces gauches, avec gestion du nombre de points palpés par balayage.
• Rack palpeurs/stylets : au minimum 3 emplacements ; sphère de référence fournie pour étalonnage.

Exigences dynamiques et charge

• Vitesse de déplacement rapide supérieure à 150 mm/s.
• Accélération minimale : ≥ 500 mm/s².

Alimentation, utilités et connectivité

• Alimentation électrique : 230 VAC.
• Air comprimé : 6 bar, débit 100 L/min, filtration conforme ISO 8573-1 [6-4-4].
• Connectivité réseau : prise Ethernet 1 Gbps.

Station informatique et logiciels

• Station en ligne interfacée avec la MMT, licences Online et Offline incluses.
• Import / export CAO : STEP et IGES, export des points palpés en STEP/IGES ou texte/CSV.
• Intégration des normes ISO, modèle mathématique et extraction d'entités, détection automatique des changements de repère.
• Fonctionnalités de sécurité : calcul automatique d’un volume de sécurité autour du modèle CAO, visibilité de la trajectoire machine, contrôle des vitesses et accélérations.
• Traçabilité : enregistrement et export des jeux de points palpés.

Formation et transfert de compétences

• Formation sur site d'une journée pour un minimum de 4 personnes couvrant prise en main, procédures de contrôle et programmation.
• Livrables de formation : supports et documentation nécessaires à l'exploitation.

Accessoires et fournitures

• Coffret de stylets fourni avec diamètres d'au moins 1.0 mm, 2.0 mm, 4.0 mm et 6.0 mm.
• Station de travail configurée et interfacée avec la MMT.

Livraison, installation, mise en service et recette

• Transport, installation, configuration, essais et mise en service réalisés par le fournisseur.
• Recette / acceptation : vérification des procédures d'étalonnage, essais sur pièce test, exécution d'une programmation via maquette 3D et application sur pièce réelle, documentation d'exploitation et d'entretien fournie. Procès-verbal de réception formalisé.

Garanties et maintenance

• Garantie pièces et main-d'œuvre : 2 ans, délai d'intervention ≤ 15 jours.
• Disponibilité des pièces de maintenance : au moins 10 ans.
• Hotline d'assistance : 3 ans.
• Mises à jour logicielles : fournies pendant 1 an sans redevance d'activation.

Options / prestations supplémentaires éventuelles (PSE)

• PSE n°1 : logiciel SPC pour analyse et suivi statistique des dérives sur séries de pièces.
• PSE n°2 : système de mesure sans contact (nappe laser) pour surfaces gauches, montage manuel, support de stockage externe, export STEP/IGES et texte/CSV.

Documentation

• Mémoire technique détaillé couvrant matériel, performances, logiciels, délais de livraison, garanties, formation et manuels d'exploitation et d'entretien.