Machine de découpe laser de tôles métalliques

Caractéristiques techniques minimales exigées

• Surface de travail : au moins 1000 mm × 1500 mm.
• Précision de positionnement des axes : ≤ ±0,05 mm.
• Vitesse de déplacement hors coupe : ≥ 3 m/min.
• Source laser : fibre, puissance minimale 3000 W, refroidissement par chiller intégré.
• Capacités de coupe (valeurs minimales) : acier ≥ 8 mm, inox ≥ 6 mm, aluminium ≥ 4 mm.
• Mode d'usage : découpe principalement à l'air comprimé ; possibilité d'utilisation ponctuelle de gaz d'assistance (oxygène, azote).
• Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz triphasé ; armoire électrique intégrée.
• Pression réseau / air : réseau atelier prévu 6 bars ; équipements prêts à brancher avec détendeurs et raccords fournis (bouteilles non fournies) ; compresseur/surpresseur d'air prévu pour pression de service minimale requise.
• Accès et chargement : machine entièrement carénée, accès sans porte motorisée, chargement des tôles depuis une table externe hors zone de travail.

Fonctionnalités logicielles et données

• Compatibilité d'import : format DXF pour l'importation des fichiers.
• CN/contrôle : la commande numérique doit interpréter du code G généré par un système externe.
• Licence logicielle : 16 postes pour programmation hors ligne.
• Base de données de conditions de coupe : fourniture et tests des paramètres pour acier et aluminium lors de l’installation.

Sécurité, contrôle et conformité

• Protection : carénage complet pour protection laser et protection mécanique des mouvements.
• Gestion des émissions : aspiration, filtration et évacuation des fumées incluses.
• Certification : marquage CE exigé.
• Vérification externe : contrôle de mise en route par un organisme externe habilité (à la charge du titulaire).

Prestation associée (missions attendues)

• Livraison complète et remise des éléments fournis (machine, armoire, chiller, dispositifs d'aspiration/filtration, détendeurs et raccords gas/air).
• Installation et mise en service sur site, réglages et essais des paramètres de coupe, validation des performances et des paramètres Fourniture d'une base de données de conditions de coupe testée.
• Formation sur site des utilisateurs (session de formation prévue pour l'exploitation et la maintenance opérationnelle).
• Livraison de la documentation technique en français et/ou anglais (manuels d'utilisation et d'entretien, vues éclatées des pièces, plan de maintenance prévisionnel).
• Garantie et service après-vente : prise en charge du SAV, disponibilité des pièces détachées, mises à jour logicielles, modalités d'intervention et interlocuteur dédié.
• Maintenance préventive et corrective selon modalités décrites (fourniture de planning, vues éclatées et liste des pièces de rechange).