Implantation d'environnement procédé pour réacteur catalytique à membrane

Circuits gaz et hydraulique

• Conception et réalisation des tuyauteries, raccordements, vannes, filtres et accessoires en contact avec les gaz; matériau principal : inox 316L. Dimensions et diamètres définis par le dimensionnement hydraulique en fonction des débits et pressions.
• Gestion de deux flux distincts (perméat et rétentat) avec alimentation et récupération adaptées.
• Balayages possibles en H2 pur ou en mélange H2/D2O/HDO selon scénarios opérationnels.
• Plages de débit : 0 à 60 NL/h (≈ 0–1000 NmL/min) avec régulation en amont et aval du réacteur et asservissements via le contrôle-commande.
• Pression : limites opérationnelles indiquées jusqu'à 900 mbar dans les capacités ; écarts maximaux ponctuels jusqu'à 2,5 bar entre certains segments.
• Température : régulation thermique des flux autour de 50 °C (réglages possibles ≈ 25–70 °C) ; calorifugeage des parties en contact avec les gaz ; instrumentation thermique (capteurs TI1–TI5) prévue.

Instrumentation et automatismes

• Fourniture et raccordement de régulateurs de débit et de pression, capteurs de pression, capteurs de température, totalisateurs et dispositifs d'alarme.
• Coffrets de commande et armoire d'instrumentation à fournir et câbler ; supervision avec visualisation, traçage des mesures et journalisation des données (export type tableur/CSV).
• Gestion des alarmes, configuration des seuils, tests fonctionnels et validation de la logique de sécurité.
• Interface entre supervision et coffrets de commande (liaisons matérielles et logicielles); possibilité d'utiliser LABVIEW ou solution équivalente justifiée.

Livrables techniques et documentation

• Études et dossiers de conception : schémas fonctionnels, schémas fluides (P&ID) mis à jour, nomenclature détaillée des équipements et liste des matériaux.
• Notices d'utilisation, notices de sécurité, procédures d'essais, PV d'étanchéité, PV de recettes usine et PV de réception sur site.
• Fourniture des plans d'implantation, plans de câblage, et documentation des paramétrages automates/supervision.

Phases d'exécution

• Étude et conception, revues techniques, approvisionnement et fabrication, essais en usine (tests fonctionnels et d'étanchéité), livraison, mise en place, démonstrations de la supervision et recettes finales.

Remarques d'interface

• Intégration sur site avec adaptation des implants mécaniques/électriques et coordination des équipements fournis par le donneur d'ordre (pompes/groupes de pompage si fournis).