Gestion et entretien des tenues de salles propres

Stock, fourniture et gestion du parc

• Gestion et optimisation du stock global (mode location-entretien ou propriété selon option), inventaires contradictoires, seuils de sécurité (seuil technique de 5% du parc en circulation) et règles de remplacement/reforme (seuil de fin de vie technique autour de 150 lavages).
• Réapprovisionnement et remplacement pour maintien d’un stock fixe; procédures de transfert de propriété si applicable.

Logistique et continuité d’exploitation

• Transport et conditionnement adaptés (sacs, containers, emballages spécifiques) et organisation des flux logistiques.
• Planning de collecte/redistribution : minima et délais à respecter (ex. P2 : ≥2 collectes et redistributions/semaine avec délai max 4 jours ouvrés ; P1 : ≥1 collecte/redistribution/semaine avec délai de 8 jours calendaires pour remise).
• Organisation des moyens humains et matériels : effectifs qualifiés, plan de formation et qualification, procédures de remplacement du responsable, plans d’urgence et continuité de service.

Phase opérationnelle et réversibilité

• Phase de prise en charge, exploitation courante et phase de réversibilité avec transfert de compétences, livrables de passage de consignes et indicateurs de performance.

Suivi et reporting

• Rapports d’activité mensuels, tableaux de bord, réunions périodiques (trimestrielles/annuelles) et indicateurs de suivi de qualité et de performance.

Exigences techniques complémentaires

• Tests analytiques et bilans qualité périodiques, contrôles avant remise en service, procédures de détachage et réparation visant la remise en service prioritaire, et contrôles documentés des pièces en circulation.