Four horizontal pour fractionnement Smart-Cut 300 mm

CEA Grenoble LETI
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Fiche synthétique du marchés public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.

Date limite
12 décembre 2025 à 11 h
Localisation
Grenoble (38)
Durée
Non précisé
Budget
Non précisé

Description des prestations techniques

Objet principal

Fourniture, transport, installation, intégration, qualification et mise en service d'un four horizontal à deux tubes indépendants destiné au fractionnement Smart‑Cut™ sur plaquettes 300 mm (compatibilité avec 200/150/100 mm). Livraison complète comprenant équipements auxiliaires, documentation, formation et garanties.

Caractéristiques et capacités thermiques

  • Deux tubes indépendants (Tube 1 haut, Tube 2 bas) couvrant des plages de température de ~200 °C à ~1300 °C selon processus. Ramp rates exigés typiques 0,5–15 °C/min.
  • Ensemble de procédés thermiques définis :
    • Wet oxidation ~950–1050 °C (plusieurs variantes, dont traitements avec HCl),
    • Anneal à différents paliers (400 °C, 950–1100 °C, 1200 °C, 1300 °C) sous N2, Ar, mélanges N2+H2 (forming gas), O2, NO ou gaz équivalents,
    • Splitting anneal (basse et haute température) avec détection de fracture,
    • Vérification d’uniformité de température sur plage 200–400 °C.

Gestion des gaz et propreté

  • Gestion des gaz process : N2, Ar, O2, H2, premix N2+H2, HCl, NO ou équivalents selon cycle.
  • Exigences de propreté et mini‑environnement : maîtrise des particules, contrôle ESD, filtres et isolement compatibles exigences salle blanche (niveaux ISO demandés selon sous‑systèmes).

Manipulation, interfaces et automatisation

  • Intégration de chargement/déchargement automatisé compatible FOUPs et carriers standards, transferts sans contamination.
  • Interfaces de contrôle et supervision conformes standards SEMI/SECS‑GEM (E5, E30, E37, E84, E87, etc.), gestion des logs, sauvegardes et maintenance logicielle.

Livrables, essais et formation

  • Factory Acceptance Tests (FAT), installation, tests et Site Acceptance Tests (SAT) avec procédures d’acceptation définies.
  • Documentation complète (manuels d’utilisation, sécurité, maintenance), formation utilisateur (niveaux d’utilisation et maintenance) et transfert de connaissances.
  • Offre de maintenance (contrats, pièces de rechange, options full service) et conditions de garantie post‑mise en service.

Organisation de déploiement et prestations associées

  • Planification par phases (jalons type T0/T1/Tn, étapes de montage et qualification), ressources de mise en œuvre, coordination logistique et procédures de sécurité et radioprotection.
  • Fourniture des moyens techniques du fournisseur pour mise en service ; coordination avec moyens locaux et consignes d’accès et sécurité.

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Visite de site

Optionnelle

Date(s)

Non précisé

Lieu

Non précisé

Modalités

  • Visite/inspection préalable possible pour appréciation des contraintes d'accès, sécurité et installations.
  • Inspection commune préalable et élaboration d'un plan de prévention avant interventions.
  • Modalités (planning, modalités d'accès, contacts et attestations) à fixer lors de la phase d'invitation/organisation des visites.

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