Forage géothermique test et réhabilitation de forages

• Avant-puits (0–~10 m) : forage d'un avant-puits 24" (≈610 mm) ou supérieur ; pose tubage acier E24.2 18"5/8 (≈473 mm) avec centreurs tous les 5 m ; cimentation sous pression ; prélèvements métriques et conservation des cuttings en caisses.

• Reconnaissance (10–83 m) : forage 8 1/2" (≈216 mm) avec prélèvements tous les mètres, mesures de vitesse d'avancement et diagraphies (gamma, résistivité).

• Chambre de pompage (10–40 m) : alésage 17 1/2" (≈444 mm), fourniture et pose tubage inox 304L 12"3/4 (≈324 mm) soudé par soudeurs agréés (procédés TIG/MIG), centreurs diélectriques tous les 6 m ; cimentation sous pression avec innerstring (ciment CEM I 52.5N ou API G/C) et contrôles (CBL/VDL), éprouvettes de contrôle.

• Colonne de captage (40–83 m) : alésage 11 3/4" (≈311 mm) ; extension inox 8"5/8 (≈219 mm) 34–40 m ; crépines inox 6"5/8 (≈168,3 mm) 40–80 m, slot 1 mm ; gravillonnage siliceux 2–4 mm entre 34 et 83 m ; fourniture des notes de calcul (collapse/crépine) et fiches fournisseurs ; fournisseurs soumis à agrément MOE.

• Mise en eau et développement : développement par air-lift double colonne, nettoyage/développement, traitements possibles (hexamétaphosphates 3 %, acide HCl 15 % inhibé en deux passes avec volumes indicatifs) ; fourniture d'unités et produits (quantités indicatives mentionnées dans DQE, ex. acide ≈4,5 t).

• Essais et contrôles : essais de pompage par paliers (ex. 20/30/40/50 m3/h ou ajustés) puis essai longue durée 48 h ; enregistrement continu débit, niveau, température, conductivité, pH, turbidité ; prélèvements pour analyses physico-chimiques exhaustives en laboratoire accrédité COFRAC (cations/anions, métaux, particules, O2 dissous, etc.).

• Réception : inspection vidéo complète, désinfection selon protocole (ex. peroxyde d'hydrogène 1 % ou équivalent), dossier des ouvrages exécutés (DOE) et rapports de fin d'intervention.

Équipements d'exploitation et tête de puits

• Fourniture et pose colonne d'exhaure inox 304L 2" adaptée à pompe existante ; tubings DN25 pour sondes, bride inox DN300, presse-étoupes, sonde de niveau automatique, câblage et afficheur ; plans d'exécution et DOE.

Contraintes techniques et contrôles

• Méthode de forage : rotary à la boue recommandé (bentonitique obligatoire si boue) ; description détaillée exigée (atelier boue, pompes, circuits, volumes de bacs).
• Suivi géotechnique : prélèvements métriques, conservation cuttings, transmission vitesses d'avancement, mesures journalières niveaux de boue et niveaux statiques.
• Tubages/crépines : inox 304L pour éléments critiques, soudures par soudeurs agréés, inertage, contrôles d'intégrité ; notes de calcul à fournir.
• Gestion déchets/eaux : floculation et décantation des eaux de forage avant rejet, évacuation boues/cuttings vers centre agréé avec bordereaux d'enlèvement.
• Documents de chantier : cahier de chantier quotidien, certificats fabrication tubages/crépines, rapports d'essais, diagraphies (gamma, résistivité), diagraphie de cimentation (CBL/VDL), inspections vidéo, rapports journaliers, DOE final.