Forage, équipement et pose de canalisations

Travaux préparatoires et d'organisation

• Établissement DICT, déclaration code minier, constat d'huissier.
• Création voie d'accès et plateforme (forfait), approvisionnement en eau/énergie, évacuation et traitement des déblais et eaux d'exhaure.
• Fourniture du dossier d'exécution, plans, comptes‑rendus et DOE.

Forage et mise en place de l'ouvrage

• Forage mécanique par benne preneuse : Ø ≈ 1200 mm en surface puis ≈ 1000 mm à partir d'environ -3 m jusque ~ -14 m (refus substratum), tubage provisoire de soutènement.
• Fourniture et pose colonne de captage inox AISI 304L DN600 : partie crépinée (fils enroulés, slot 1 mm) sur zone filtrante et tube lisse en partie supérieure ; centrage par 3 centreurs inox (6 lames).
• Soudures réalisées par soudeurs qualifiés selon protocole fourni, certificats matière et bordereaux de livraison exigés.

Remplissage annulaire et étanchéité

• Apports et mise en place massif de gravier siliceux roulé calibré 4–8 mm (pompage) entre -14 et -5,5 m ; curage / air‑lift et complément éventuel.
• Mise en place d'un bouchon d'argile gonflante 50 cm à la cote prescrite.
• Cimentation annulaire par injection sous pression (coulis type ciment densité ≈1,8) jusqu'à l'extrados du tube inox, malaxage/injection et temps d'attente prévus.

Développement, essais, analyses et réception

• Développement par émulseur double colonne et/ou air‑lift, évacuation et traitement des eaux de rejet.
• Essais de pompage : paliers (4 paliers), pompage à débit constant, essai 72 h + suivi de remontée 24 h ; équipement exigé : pompe immergée 120 m3/h pour essais.
• Diagraphie CBL, inspection vidéo couleur, prélèvements et analyses « DUP - Eau souterraine » et analyses bactéries par laboratoire agréé.
• Désinfection par injection de solution, pompage en circuit fermé, attente 12 h puis rinçage.

Documents et contrôles

• Journal de chantier, procès‑verbaux d'étanchéité et d'essais, compte‑rendu de forage (3 exemplaires), plans de récolement géoréférencés, certificats matière, protocole de soudure.
• Respect des normes et contrôles matériaux (ex. spécifications tube crépine DIN 4935 slot 1 mm, inox 304L selon spécifications contractuelles).