Faucheuse débroussailleuse à bras articulé et télescopique

Fourniture d’une faucheuse débroussailleuse neuve à bras articulé et télescopique, attelée sur tracteur Valtra N135. La prestation comprend le montage, la mise en main, la formation des utilisateurs, la documentation technique et une première révision à la charge du fournisseur.

Machine, bras et attelage

• Bras télescopique d’une portée horizontale minimale de 7,25 m ; flèche de section 180 × 180 × 8 souhaitée. Machine latérale à deux bras, avec pivot à gauche de préférence.
• Montage sur châssis rapide et béquille à dépose réglable par manivelle. La flèche doit pouvoir être renversée pour les chemins étroits, à une hauteur de cabine de 1,8 m ou moins ; l’absence de vérin sous la flèche et le balancier est souhaitée.
• Masse de lestage d’environ 200 kg, verrouillage mécanique des bras au transport, protection des feux de signalisation et caisse à outils intégrée au gabarit.

Hydraulique, commandes et protections

Prise de force de 1 000 tr/min, pompe et moteur à pistons axiaux, puissance disponible de 80 ch au rotor avec circuit fermé. Le refroidissement avec prégrille démontable sur chantier sans outils est souhaité. La pompe du rotor et le système de refroidissement doivent être protégés par un capotage.

Les commandes électriques proportionnelles sont de type mono-levier pour la flèche, le balancier, l’outil et le balayage, avec repose-avant-bras ergonomique. Sont également prévus un manipulateur de faible gabarit souhaité, l’affichage des intervalles d’entretien, le réglage par l’opérateur de la vitesse des mouvements et la programmation des fonctions du manipulateur. La gestion automatique de la vitesse des mouvements selon l’éloignement du bras est souhaitée.

Les dispositifs de sécurité demandés comprennent une gestion différenciée des pressions d’effacement selon l’éloignement du groupe de broyage, un système de protection en marche arrière mécanique de préférence avec retour automatique en position, et un système anti-renversement sur la flèche souhaité.

Groupe de broyage et compatibilité

Groupe profilé d’une largeur réelle de coupe d’au moins 1,25 m ; le ratio entre largeur de coupe et largeur hors tout doit être indiqué. Transmission du rotor par courroie crantée et rotor universel de fauchage à couteaux Y montés sur manilles à accrochage rapide. Le groupe doit pouvoir être changé par une seule personne en sécurité grâce à un accrochage semi-automatique ; une vanne hydraulique doit éviter les pertes d’huile lors du remplacement. Le rouleau palpeur comporte trois positions de coupe, des paliers démontables, réparables et graissables, ainsi qu’un tube renforcé à chaque extrémité. Un mode de débroussaillage par choc est prévu lorsque le déflecteur de fauchage est retiré.

La machine doit être compatible avec le groupe de broyage NOREMAT type UNIBROYEUR 2 1250 équipé d’un rotor bois. En cas d’incompatibilité, l’offre doit préciser les adaptations nécessaires et proposer une solution alternative techniquement compatible, avec ses caractéristiques, contraintes d’installation et éventuels coûts supplémentaires.

Remise, formation et entretien

Le matériel est livré franco de port avec mise en main et formation d’au moins une journée : mise en route, fonctionnement général, commandes, systèmes de sécurité, conseils d’utilisation, entretien journalier (graissage, contrôles visuels et réglages) et résolution des pannes bénignes. Le constructeur assure le montage et la formation des services techniques. La première révision est à la charge du fournisseur, pièces et main-d’œuvre comprises.

L’offre doit être accompagnée de la fiche technique, de la revue technique et du catalogue des pièces détachées. Les manuels d’utilisation, supports techniques de réparation et catalogues de pièces doivent être disponibles en formats papier et dématérialisé. La reprise de l’ancienne machine NORMEAT OPTIMA 60T de 2013, sans son groupe de broyage, est prévue ; la collectivité se réserve le droit de ne pas la faire reprendre si l’offre de reprise est jugée trop basse.