Extension du dépôt pétrolier SCA

Le lot comprend les études de fabrication, la fourniture, l’installation, le grutage, le guidage, les essais et la mise en service des deux réservoirs enterrés de stockage JET A-1 et de leurs équipements intégrés.

Les réservoirs 21 et 22 sont horizontaux, cylindriques, enterrés, d’une capacité de 120 m³ chacun, soit 240 m³ au total. Ils sont en acier carbone S235JR G2, à double enveloppe selon NF EN 12285-1, avec kit de détection de fuite et report d’alarme. Chaque réservoir reçoit un limiteur de remplissage, une aspiration flottante, un évent simple, un système de détection de fuite, un puits de jauge de douane, un piquage de purge et deux trous d’homme, avec châssis métallique solidaire.

Le système anti-débordement comprend une ligne de remplissage interne en inox DN80, un cône de diffusion, deux trous casse-vide DN10 situés à 100 mm sous le limiteur et un limiteur testable certifié ATEX II 1 G conforme EN 13.616. L’aspiration flottante comprend une ligne inox DN100, un flexible inox type Boa Eria, un flotteur inox sur trépied et un câble de contrôle. Le puits de jauge comprend une ligne inox DN100, une plaque de touche située à 50 mm du fond, des trous de diffusion Ø25 mm tous les 300 mm, un tube guide inox DN200 et une règle millimétrique normalisée. Il est fourni par le fabricant du réservoir et monté sur site par le lot 2.

Le titulaire fournit et installe les réservoirs dans les sarcophages, les accessoires, les équipements internes prévus au lot, et conduit les opérations de grutage et de guidage. Le raccordement et le montage des accessoires des réservoirs JET A-1 sont exclus et relèvent du lot 2. Le plongeur de purge en inox DN25, avec support en tubes DN50 et DN25, s’arrête à 5 mm au-dessus du fond et doit être facilement démontable.

Les études comprennent les plans d’ensemble, détails et fabrication, notes de calcul, descentes de charges, plans de levage, plan qualité, procédures de soudage, contrôles non destructifs, peinture, serrage et épreuves, certificats matières et PV de contrôle.

Les réservoirs font l’objet d’un essai hydrostatique, d’un test d’intégrité de la double paroi, d’un contrôle de compatibilité chimique des matériaux et d’essais fonctionnels des capteurs de niveau, vannes, évents, limiteurs et dispositifs de sécurité. Aucun réservoir ne peut être mis en service sans acceptation écrite du maître d’œuvre. Le DOE est remis en 2 exemplaires papier et 1 exemplaire informatique, avec schéma de process, certificats, notices, documents constructeurs, dossier d’épreuve et photographies.