Exploitation et maintenance du pompage provisoire

Le titulaire assure l’exploitation, la surveillance, le contrôle, l’entretien et la maintenance du dispositif provisoire. L’exploitation et le suivi sont permanents, 24 h/24 et 7 j/7. La télégestion quotidienne s’effectue depuis une interface Avensor ou équivalente, mise en place aux frais du titulaire et accessible au maître d’ouvrage. La surveillance est renforcée en période de crue, principalement d’octobre à mars, et les alarmes et défauts sont suivis 24 h/24 et 7 j/7.

Le dispositif comprend deux pompes submersibles FLYGT NS3171 LT, d’un débit unitaire de 0,40 m³/s, puissance nominale 15 kW à 400 V, intensité nominale 30 A et HMT 3,05 m. Elles refoulent par deux conduites DN 300, chacune équipée d’un clapet anti-retour à boule et d’une soupape de décharge. L’installation comporte un coffret électrique basse tension alimenté en triphasé, point de connexion de 36 kVA en 230/400 V, des sondes de niveau et une télégestion par modem GSM.

La régulation automatique comporte trois niveaux de commande, la permutation des pompes, leur démarrage en cascade et une alarme de niveau très haut. Des sondes analogiques Flygt LTU601 assurent la mesure amont et aval, avec régulateurs ENM10 de secours. Les seuils indiqués sont :

• NH1, démarrage de la première pompe : −0,05 IGN69 / 3,40 m CM CA ; NH2, démarrage de la deuxième : 0,15 IGN69 / 3,60 m CM CA.
• NA2, arrêt de la deuxième pompe : −0,05 IGN69 / 3,40 m CM CA ; NA1, arrêt de la première : −0,25 IGN69 / 3,20 m CM CA.
• NA SECU, arrêt de sécurité lié au niveau aval : 1,50 IGN69 / 4,95 m CM CA.

Rondes, dégrillage et déchets

Les rondes sur site vérifient l’état général des installations et des abords, les niveaux amont et aval, les refus de dégrillage, la disponibilité et le fonctionnement des équipements, ainsi que le registre d’exploitation. Elles sont hebdomadaires pendant la période de crue (octobre à mars) et bimensuelles d’avril à septembre. En cas d’abondance de déchets au droit des pompes, le titulaire réalise un dégrillage manuel, déclenché par une ronde ou sur demande ; le délai maximal d’intervention sur demande est d’une heure.

Le titulaire met à disposition un contenant adapté, notamment un bac roulant de 360 L ou 770 L, ou un autre type de son choix. Il enlève et transporte les refus vers un centre agréé, puis assure leur traitement et/ou leur valorisation conformément à la réglementation. Le justificatif remis systématiquement doit notamment indiquer le site agréé, les dates, le producteur, la station, l’immatriculation du camion et les pesées en entrée et en sortie.

Entretien et maintenance

L’entretien comprend le contrôle de la clôture et des éléments de sécurité, le désherbage manuel ou mécanique de l’enceinte et de sa périphérie, le balayage et le ramassage des détritus, ainsi qu’un traitement antimousse adapté au matériau et à l’environnement si nécessaire. Les fréquences sont définies à la demande du maître d’ouvrage ; le titulaire l’alerte si une intervention lui paraît nécessaire.

La maintenance préventive et corrective porte sur les niveaux 1 à 3 de la norme AFNOR NF X 60-000 (2016). La maintenance préventive est réalisée à la demande du maître d’ouvrage ; elle prévoit le déplacement d’un technicien pour une journée d’intervention, au plus tard dans les quinze jours suivant la réception du bon de commande. Les opérations comprennent notamment les contrôles du coffret BT (état, câblage, mise à la terre, protections, isolement, connexions, relais et voyants), des tuyauteries (raccords, fuites, clapets, soupapes et vibrations) et les contrôles fonctionnels mentionnés pour les pompes, sondes et niveaux.

La maintenance des deux pompes submersibles elles-mêmes relève toutefois d’un autre accord-cadre, de même que les contrôles réglementaires électriques. Le titulaire signale rapidement les anomalies des pompes. La maintenance corrective comprend le diagnostic, les mesures conservatoires ou le dépannage palliatif, puis la réparation durable si nécessaire ; les pièces et fournitures non incluses font l’objet d’un devis préalable, sauf devis unique en urgence impérieuse. Les causes de défaillance expressément exclues du périmètre correctif comprennent notamment le mauvais entretien, la négligence du titulaire, l’utilisation anormale ou le shunt de protections.

Pour les défauts simples, la plage d’intervention est de 8 h à 19 h du lundi au samedi : intervention sous 4 h, dépannage sous 10 h, devis facultatif sous 48 h et réparation définitive sous 72 h ; sans astreinte. Pour les défauts urgents, le régime est de 0 h à 24 h, 365 jours par an : intervention sous 1 h, dépannage sous 7 h, devis facultatif sous 24 h et réparation définitive sous 48 h, avec astreinte. En période de crue, le titulaire doit rester disponible pour les actions palliatives. Le dispositif ne disposant pas de moyen de levage permanent, les manutentions nécessitant un levage sont réalisées, le cas échéant, avec un camion-grue automoteur télescopique de capacité et portée adaptées ; les arrêtés de circulation nécessaires à une occupation de la voie publique sont à la charge du titulaire.

Contrôles et traçabilité

Le titulaire tient un registre local consignant notamment les dates, horaires, intervenants, objets d’intervention, faits marquants et relevés techniques. Chaque intervention de maintenance préventive ou corrective donne lieu à un rapport informatique transmis au maître d’ouvrage ; le rapport relatif à une intervention corrective est envoyé sous 24 heures. Les essais et contrôles, notamment ceux réalisés en période d’inactivité, font l’objet d’un compte rendu transmis au maître d’ouvrage. Les documents techniques sont mis à jour après intervention et restitués en fin d’accord-cadre. Le titulaire maintient les installations propres et évacue hors du site, au fur et à mesure, les déchets issus de l’entretien et de la maintenance.