Études et pose de signalétique

Études et préparation

• Programmation signalétique et implantation sur plans, avec analyse des flux par code couleur.
• Nomenclature unique de chaque support selon la typologie, le niveau et l'exemplaire, utilisée pour le tableau des contenus et les bons à tirer.
• Plans de fabrication, dessins d'exécution et de détails, définition des fixations et adaptation technique des supports existants.
• Relevés et contrôles rigoureux in situ avant études et fabrication ; piquetage pour vérifier les implantations, les points de fixation et les modes de fixation.
• Mise à jour des plans d'implantation, exécution graphique à partir des fichiers fournis et bons à tirer sous logiciel exploitable.

Les études sans maîtrise d'œuvre concernent les surfaces inférieures à 501 m². Les études avec maîtrise d'œuvre concernent les surfaces supérieures à 500 m². Les délais d'études sont précisés à chaque commande ; à défaut, ils sont de 7 jours calendaires pour 1 à 50 m², 14 jours pour 51 à 200 m², 21 jours pour 201 à 500 m² et 1 mois au-delà de 500 m². Les délais de fabrication et de pose sont fixés à chaque commande d'un commun accord.

Fabrication, marquage et installation

La prestation inclut la fourniture des supports, accessoires, systèmes de scellement et de fixation, l'emballage de haute protection, la livraison, le montage, le collage, le perçage, le vissage, le calage, le réglage et le scellement. Les implantations doivent respecter les niveaux NGF, les axes prévus, l'alignement et le nivellement des ouvrages.

Les supports extérieurs doivent résister aux conditions climatiques, aux salissures, aux graffitis et aux contraintes d'entretien, tout en restant démontables et remplaçables. Les fixations et fermetures apparentes doivent résister au démontage avec des outils traditionnels, tandis que le démontage nécessaire à l'entretien, à la réparation et au remplacement doit rester possible.

Matériaux et techniques

• Matériaux neufs, soumis à l'agrément du maître d'ouvrage et du bureau de contrôle ; matériaux plastiques classés M1 et antistatiques, avec procès-verbaux à fournir.
• Profilés métalliques extrudés, chanfreinage, meulage, ponçage, traitement anticorrosion et finition ; galvanisation équivalente à la classe Z.275, métallisation d'au moins 40 microns après transformation ou galvanisation à chaud Z.275/Z.300 selon les pièces. L'électro-zingage est proscrit pour les ouvrages extérieurs exposés aux intempéries.
• Quincaillerie de première qualité, vis adaptées à chaque assemblage et finitions des têtes de vis cohérentes avec les supports.
• Marquages durables avec peintures et encres sans solvant ; films adhésifs posés sur supports propres, dépoussiérés et dégraissés.
• Fixation généralement par scellement chimique et goujons soudés au verso des plaques ; sur pierre, les percements sont réalisés dans les joints sauf indication contraire.

Les dimensions finales, épaisseurs et sections sont déterminées par l'entreprise à partir de ses études et calculs afin d'assurer la rigidité et la résistance aux usages, aux efforts et au vent. Les calculs, plans de fixation et méthodes doivent être validés par un bureau de contrôle. Le design fourni doit être respecté sans dénaturation, avec possibilité d'optimiser les dimensions, matériaux, épaisseurs et la modularité.

Typologies et exemples de supports

La signalétique intérieure comprend notamment des répertoires, identifications de services, balises directionnelles, drapeaux, plaques de porte, enseignes, logos, identifications d'étages, bandes de vigilance et marquages de sol. Les supports peuvent être en PVC expansé de 5 ou 10 mm, aluminium de 2 mm, PMMA de 3 mm, papier offset 120 g ou films PVC polymères ; les formats comprennent notamment 650 × 2 000 mm, 450 × 1 400 mm, 800 × 500 mm, 250 × 250 mm, 180 × 180 mm, 430 × 230 mm, 297 × 420 mm et 100 × 100 mm.

La signalétique extérieure comprend notamment des totems d'entrée de 4 800 × 1 800 × 190 mm, des totems véhicules de 2 300 × 600 × 80 mm, des totems piétons de 2 000 × 520 × 80 mm, des directionnels muraux, enseignes en lettres relief et identifications d'entrée. Les totems reposent sur des cadres en acier galvanisé, parements aluminium thermolaqués, platines d'ancrage et scellements béton ; les structures extérieures font l'objet d'une note de calcul soumise au bureau de contrôle. Le département du Rhône relève de la zone climatique 2 pour les règles de vent et de neige applicables aux structures décrites.

Contrôles, sécurité et réception

Les matériaux et ouvrages doivent respecter les normes AFNOR, européennes, françaises, DTU et prescriptions de sécurité incendie applicables. Les procès-verbaux actualisés de comportement au feu et les justifications de performance sont fournis avant mise en œuvre ; les prescriptions des procès-verbaux d'essai et les composants du fabricant concerné doivent être respectés. Les supports ne doivent pas entraver les passages réglementaires.

L'entreprise réalise les essais de fonctionnement et de mise en jeu, contrôle la compatibilité des matériaux entre eux et avec les éléments contigus, et protège les ouvrages jusqu'à la réception. Elle assure le nettoyage de chaque zone, l'évacuation de ses déchets, la remise en état des éventuelles dégradations et la présence aux réunions de chantier. Un plan de prévention est établi avant toute intervention sur site ; les travaux par points chauds nécessitent un permis feu signé.

À la réception, elle remet sous format numérique exploitable et en exemplaire papier les plans de fabrication, plans et détails d'exécution, plans d'implantation définitifs avec nomenclature renvoyant aux BAT, fiches techniques, références, certificats, garanties et durabilités, notices d'entretien, outils spécifiques, procès-verbaux d'essais, documents de classement et avis techniques. La garantie minimale est de 10 ans sur le mobilier signalétique et la durabilité extérieure des marquages est de 5 à 7 ans.