Études mécaniques et modification de la plateforme DIVA CV

Le marché associe les études mécaniques et d’exécution à la modification de la plateforme métallique DIVA CV. Les études s’appuient sur les relevés de l’existant et les données du CEA, modélisent la structure et ses interfaces, vérifient sa tenue mécanique et définissent les travaux à réaliser. Les données d’entrée du CEA sont annoncées comme figées au plus tard fin janvier 2027 ; les points d’appui réels des équipements doivent être transmis par le CEA à la fin des études APD.

La modélisation 3D doit intégrer poteaux, poutres, platelage, contreventements, appuis, ancrages et interfaces existantes. Le titulaire remet le modèle et ses plans natifs sous SolidWorks 2022, un inventaire des pièces et matériaux, les notes de calcul et un dossier d’études d’exécution comprenant plans d’intégration, de fabrication et de montage. Les vérifications portent notamment sur les descentes de charges, assemblages, fixations et ancrages. La structure existante doit être vérifiée pour une surcharge minimale de 350 kg/m² ; les charges ponctuelles des équipements sont ramenées à leurs points d’appui réels. Les solutions doivent privilégier la reprise sur la structure métallique et limiter les nouveaux ancrages dans le génie civil. Tout renforcement issu des études est chiffré au BPU et soumis à la validation d’un bureau d’études indépendant mandaté par le CEA ; les travaux ne commencent qu’après validation des études d’exécution.

Les masses et emprises indicatives des équipements, susceptibles d’évoluer avec le projet, comprennent :

• Niveau 2 : armoire de contrôle-commande, 800 kg, 4 × 2 m ; deux armoires électriques de 500 kg chacune, 3 × 1 m chacune ; châssis transmetteur, 500 kg, 1 × 2 m ; deux générateurs de 500 kg chacun, 1,2 × 0,5 m chacun ; doseur solide, 250 kg, 1 × 1 m.
• Niveau 1 : châssis de calcinateur, 3 000 kg, 1 × 2 m ; four de fusion, 300 kg, 1 × 1 m ; coffret CAI, 300 kg, 0,8 × 0,8 m ; armoire du calcinateur, 500 kg, 2 × 1 m ; dépoussiéreur, 300 kg, diamètre 0,25 m ; skid 3 plein, 600 kg, 1 × 1 m ; cuve de recette des effluents, 1 500 kg, diamètre 1 m ; traitement des gaz, 1 300 kg, 2 × 1 m.

Travaux et structures

La part ferme comprend la réhausse d’environ 400 mm du niveau 1, avec raccordement sans ressaut, la dépose nécessaire et la reprise des poutres ; le déplacement d’environ 1,50 m vers la droite de l’axe du four et des équipements ; l’intégration du four ; l’extension de la plateforme au niveau 2 ; les garde-corps et une plateforme mobile de prélèvement. Le déplacement implique la dépose du platelage et des traverses secondaires au droit de l’ouverture concernée ; l’ouverture est maintenue pour permettre l’utilisation de la plateforme de prélèvement, tandis que les poutres principales existantes sont conservées.

Pour le four à induction monté sur rails, le CEA fournit le système de translation, le cadre porteur du four et les rails. Le titulaire conçoit et réalise la structure porteuse et les reprises de charges, vérifie la compatibilité mécanique et géométrique avec ces interfaces, prévoit les adaptations de platelage et la trémie nécessaires à la coulée, ainsi que les renforts requis. La structure doit présenter une horizontalité maximale de ±2 mm sur la longueur de roulement ; un procès-verbal de vérification de niveau est remis à la pose. Une tôle de recouvrement, dimensionnée pour une surcharge minimale de 250 kg/m², et son système de mise en place et de retrait font également partie de la prestation.

L’extension de niveau 2 est estimée à environ 15 m². Elle comprend structure, poteaux, poutres, platelage, contreventements, fixations, garde-corps, raccordements et finitions, ainsi qu’une échelle fixe à crinoline ; les deux crinolines existantes du niveau 1 sont déposées et évacuées. Le châssis transmetteur (500 kg, 2 m²) et le doseur solide (250 kg, environ 1 m²) sont intégrés à l’extension par le CEA. Les garde-corps à fournir et poser concernent notamment la zone rehaussée, le pourtour du four — démontable pour la maintenance hors essais — et sa zone de maintenance. Les zones autour du doseur et du châssis transmetteur sont rehaussées et grillagées. La surface indicative de garde-corps issue de l’APS est d’environ 57 m².

La plateforme mobile de prélèvement est conçue selon des dimensions et un principe équivalents au schéma de l’APS. Elle comprend une structure porteuse en acier, un platelage en tôle larmée de 5/7 mm avec protection anticorrosion C4, des garde-corps réglementaires et un accès sécurisé. Un plateau de dépose escamotable ou rabattable facilite la manipulation temporaire des prélèvements. La plateforme et ses fixations doivent pouvoir être déplacées ou déposées simplement et sans dégradation pour accéder aux équipements situés dessous.

Matériaux, contrôles et livrables

Les aciers porteurs sont de nuance S275JR et les plats, cornières et tubes S235JR, sauf justification contraire ; les certificats matière sont conformes à la norme NF EN 10204 type 3.1. Les boulons sont de classe 8.8 et la classe d’exécution est au minimum EXC2, sous réserve de confirmation par les études. Le platelage est en tôle larmée de 5/7 mm. Les garde-corps relèvent de la NF E85-015 : hauteur totale de 1 100 mm, espacement maximal de 500 mm entre lisses et main courante, entraxe maximal de 1 500 mm entre montants et plinthe de 150 mm. Les échelles à crinoline sont conformes à la NF EN ISO 14122-4, avec largeur utile minimale de 400 mm et espacement des barreaux de 225 à 300 mm. Les protections peintes sont de catégorie C4 selon EN ISO 12944-6 ; les teintes indiquées sont jaune RAL 1023 pour la charpente, rambardes, plinthes, garde-corps et planchers, blanc RAL 9016 pour les plafonds et gris clair RAL 7035 pour les planchers.

Le titulaire fournit les matériaux neufs, moyens de levage et de sécurité, transport, stockage, montage, réglage et finitions. Il remet un programme d’autocontrôle, les procès-verbaux de contrôle et d’essais, puis un DOE numérique soumis à validation avant réception définitive. Celui-ci comprend notamment les plans « tel que construit », notes de calcul définitives, certificats matière, cahiers de soudage et certifications des soudeurs, contrôles dimensionnels, de serrage et de traitement anticorrosion, fiches techniques et notices d’exploitation et de maintenance. Les renforcements supplémentaires sont chiffrés au BPU, avec des prix correspondant aux capacités admissibles de 250, 500, 750, 1 000, 1 250 et 1 500 kg/m².

Pour les travaux destructifs ou intrusifs susceptibles de libérer amiante ou fibres céramiques réfractaires, le titulaire consulte le DTA et en signe la fiche d’enregistrement. Si un repérage complémentaire est requis, le CEA le fait réaliser. Les travaux relevant des sous-sections 3 ou 4 en présence d’amiante ou de FCR ne sont pas réalisés par le titulaire : le CEA les confie à une entreprise tierce.