Etude, réalisation et installation d'un banc d'électro-polissage vertical

Caractéristiques mécaniques et process

• Tunnel de traitement à 4 compartiments cloisonnés sous aspiration.
• Circuiterie et composants en polymères compatibles (PFA / PTFE), choix de matériaux adaptés (PFA / PTFE / PVDF) pour fluides corrosifs.
• Gestion des effluents sur deux réseaux distincts (concentrés et dilués) avec voies d'écoulement et interfaces dédiées.
• Compatibilité chimique confirmée pour acide nitrique, acide phosphorique et butanol.

Automatisation, supervision et instrumentation

• Automate programmable avec logique Grafcet, cycles standard définis (circulation, vidange, rinçage séquentiel, rinçage continu, rinçage ultime).
• Supervision avec IHM déportée, vues opérateur multiples, historiques d'alarmes et enregistrement des événements.
• Acquisition des grandeurs process essentielles : température, débit, niveaux, pressions et autres capteurs requis.
• Architecture électrique intégrée en armoire automate; possibilité d'utiliser AMREL SNS 32-400 ou équivalent pour l'alimentation spécifique.

Interfaces opérationnelles

• Interface cavité–EPV2 dimensionnée pour cavités elliptiques jusqu'à 1300 MHz; adaptation des interfaces mécaniques et des liaisons process.

Fabrication, essais et contrôle qualité

• Fourniture d'un dossier de fabrication complet, contrôles, certificats et registres de contrôle.
• Essais en usine (tests et contrôles) puis essais opératoires : essais en eau suivi d'essais en acide avant réception.
• Procédures de points de validation et procès-verbaux pour jalonner les étapes et les vérifications.

Livrables attendus

• Dossier d'études complet (plan qualité particulier, plans actualisés, maquette 3D, liste d'instrumentation, dossier automatisme).
• Dossier de fabrication et de contrôles (certificats, rapports d'essais, plans de réception).
• Protocoles d'essais, PV de réception sans réserve, documentation numérique compatible avec les systèmes cibles.

Organisation des prestations

• Deux phases principales : études (définition des choix techniques, dossiers d'études) puis réalisation (approvisionnement, fabrication, contrôles, installation et mise en service).
• Transport, déchargement, stockage supervisés, installation, mise en service et transfert de propriété après réception conforme.