Entretien et réparation du système d’extinction incendie

Le marché couvre les vérifications réglementaires, l’entretien préventif et le dépannage curatif des équipements d’extinction automatique, avec fourniture éventuelle de pièces détachées et travaux préparatoires associés. Les interventions sont réalisées sur un site en exploitation, sans perturber l’activité ; leurs dates et horaires sont à coordonner avec l’exploitant.

Équipements concernés

Le périmètre comprend notamment :

• Le local sources : réserve d’eau maçonnée de 200 m³, pompe jockey, pompe électrique et groupe motopompe diesel assurant 512 m³/h sous 8 bars, centrale d’alarme FINESECuR BALTIC 512 ECS et réserve de GNR de 200 L.
• Les postes UTM : 1 poste déluge alimentant le canon du quai, 3 postes déluge pour des rideaux d’eau, 3 postes sprinkler sous air, 2 compresseurs et un départ alimentant les buses d’arrosage de la fosse UVE et de la baie vitrée de la salle de contrôle.
• Les postes UVE : au RDC, 1 poste déluge, 1 poste sprinkler sous air et 1 compresseur ; au R+4, 2 postes déluge alimentant les canons de la fosse et 2 autres protégeant les trémies. S’ajoutent une centrale de report, 2 disconnecteurs et les réseaux de tuyauterie associés.
• En maintenance curative uniquement : 2 postes déluge des presses UTM ; 1 poste déluge du convoyeur 001 et de la trémie UTM ; le surpresseur RIA (2 moteurs et 1 disconnecteur), le surpresseur du rideau d’eau de fosse, les systèmes de buses d’arrosage et les réseaux associés, hors réseaux RIA en aval du surpresseur.

La maintenance spécifique des canons à eau du hall de stockage UTM et de la fosse à déchets UVE est exclue : essais fonctionnels, mouvements, commandes et automatismes.

Contrôles, entretien et dépannage

Les inspections, entretiens et essais suivent la NF EN 12845 et la règle APSAD R1 : opérations hebdomadaires (§18.4), semestrielles (§18.5), annuelles (§18.6), triennales (§18.7) et sexennales (§18.8). Les opérations triennales sont prévues en 2028 pour l’UTM et le local sources, et en 2030 pour l’UVE ; les opérations sexennales sont prévues en 2027. Le contrôle réglementaire annuel des 2 disconnecteurs relève de la NF P 43-018. Les opérations périodiques incluent déplacement, main-d’œuvre et pièces de rechange. Le DQE comporte notamment 16 forfaits trimestriels d’inspection hebdomadaire, 8 forfaits semestriels et 4 forfaits annuels ; il prévoit aussi des volumes estimatifs de 160 heures de technicien de jour, 16 heures de diéséliste et 10 forfaits de déplacement.

Après chaque entretien, un essai vérifie toutes les alarmes et tous les défauts, puis le système est remis en service ; les vannes sont scellées et cadenassées en position normale. Le titulaire transmet un rapport d’intervention, renseigne les tableaux APSAD S1A Postes, S1A Sources et S1B, fournit un formulaire type Q1 pour la maintenance semestrielle et communique un planning annuel. À la demande d’HAGANIS, il réalise avec le responsable maintenance de la détection incendie un test des liaisons entre les deux systèmes.

En cas de dysfonctionnement, le technicien doit arriver sur site dans un délai maximal de 4 heures après l’appel téléphonique confirmé par fax ou courriel, 24 h/24 et 7 j/7. Chaque mise hors service, même partielle et quelle qu’en soit la durée, donne lieu à un formulaire N100 APSAD R1 ; chaque intervention fait l’objet d’un compte rendu écrit mentionnant aussi les travaux éventuellement à prévoir. Le titulaire apporte une assistance technique et transmet les consignes de première urgence et modes opératoires de contrôle.

Compétences, sécurité et livrables

Le candidat fournit dans son offre ses délais d’intervention, un contact joignable 24 h/24 et 7 j/7, ses moyens humains et techniques, les qualifications du personnel et sa certification APSAD de service de vérification. Le personnel doit être formé et habilité, notamment pour les interventions électriques, les travaux en hauteur et la conduite de nacelle.

Le titulaire apporte ses outils et équipements de sécurité. Pour accéder à la chaudière et au haut de fosse, chaque intervenant doit disposer d’un détecteur 4 gaz (O₂, CO, H₂S et CH₄) et d’un masque FFP3. Un plan de prévention est établi avant le chantier ; les consignes de sécurité, horaires et accès au process sont coordonnés avec l’exploitant. Les interventions ne doivent pas perturber l’unité de production.