Démolition et remise en état d'un immeuble de 23 logements

Traitements des matériaux dangereux et précurages

• Contre‑visite obligatoire avant offre et pendant phase préparatoire.
• Désamiantage selon diagnostic fourni : entreprise certifiée, interventions conformes (SS3 si applicable), retrait, conditionnement, stockage et évacuation réglementaires, mesures META et autocontrôles.
• Traitement du plomb selon constat risque : dépose, conditionnement et évacuation réglementaire.
• Pré‑curage et curage : évacuation mobiliers, tri sur filières réglementées, comptes‑rendus et bons de livraison pour chaque flux.

Démantèlement et démolition mécanique

• Démantèlement préalable des éléments non inertes (isolation, cloisons, menuiseries, réseaux intérieurs, faux plafonds, etc.) avec tri et évacuation par filières adaptées.
• Démolition mécanique des superstructures puis infrastructures par engins (pince, cisaille) et broyage ; broyage/concassage équipé de dispositifs anti‑poussière (brumisateur/lance) et mesures de limitation bruit/vibrations.
• Protection et étaiement des réseaux à conserver ; coordination avec concessionnaires et réalisation des repérages/DICT avant travaux.

Concassage, valorisation et évacuation des matériaux

• Concassage visé pour obtenir 80 % en fraction 0/80 et 20 % en 0/31,5.
• Trois scénarios chiffrés : stockage sur terrain mis à disposition (≤ 5 km) avec mise à disposition 3 mois ; valorisation par l'entreprise (moins‑value) ; évacuation du surplus en fin de chantier (plus‑value).
• Interdiction de stockage prolongé sur site ; tri, transport et prise en charge des déchets non valorisables vers installations agréées avec justificatifs (bons, certificats).

Remise en état, remblaiement et finition

• Deux hypothèses de remblaiement à chiffrer : (1) remblai par terre de remblais de bonne qualité + couche finale terre végétale 20 cm ; (2) remblai avec matériaux concassés issus de démolition + couche terre végétale 20 cm.
• Compactage par couches de 20 cm, finition (roto‑vator, réglage, épierrage, roulage) et engazonnement (semis 3 kg/are ; Ray‑grass 40 %, Fétuque rouge 40 %, Paturin 20 %) ; première coupe à la charge de l'entrepreneur ; réception conditionnée par pousse satisfaisante (réception possible ≥ 3 mois après semis).

Contrôles, essais et dossier final

• Essais à la plaque : 2 essais demandés.
• Contrôles géotechniques / modules (Westergaard) selon destination (EV1, EV2, EV2/EV1) et contrôles de portance si requis.
• Exécution et fourniture d'un DOE complet (5 exemplaires) : PV d'états des lieux pré/post (huissier), certificats d'acceptation déchets, BSDA, tableau CERFA 16288*01, récapitulatif quantités/destinations/traçabilité déchets, plans repérage réseaux, comptes‑rendus de réunions.

Contraintes techniques et réglementaires

• Respect strict des diagnostics (amiante, plomb, PEMD) et de la réglementation désamiantage/déchets (décrets/arrêtés cités), obligation de certification entreprise pour désamiantage.
• Mesures de réduction des nuisances (brumisation, contrôles vibratoires et acoustiques), propreté voirie (balayeuse/laveuse), signalisation et barrières mobiles, opérateur de fermeture voirie si demandé.
• Prise en compte des règles météorologiques et des journées d'intempéries prévues (10 j ouvrés réputés) selon CCAP/CCAG.

Livrables obligatoires

• Documents pendant préparation : PIC, plans d'exécution/tenue au vent, planning phasé, liste matériel/effectifs, PPSPS, DICT, modalités tri/stockage déchets.
• En exécution : procès‑verbaux d'inspections visuelles, bons de livraison/certificats déchets, comptes‑rendus contradictoires.
• En fin de travaux : DOE 5 ex., formulaire de récolement CERFA 16288*01 sur plateforme CSTB, BSDA et certificats de traçabilité.