Création et équipement d'un nouveau forage

Méthode de forage et gestion des fluides

• Foration conforme à l’arrêté ministériel du 11/09/2003 et norme NF X 10‑999 (août 2014). Méthode privilégiée : marteau fond de trou (MFT) ou technique alternative selon mémoire technique.
• Si utilisation de boue : boue bentonitique obligatoire ; biopolymères autorisés uniquement après accord. Unité de boue complète (bacs étanches, dessableur/dessilteur, pompes), volumes adaptés.
• Mesures et consignations journalières : vitesses d’avancement, niveau de boue, niveau d’eau statique, prélèvements terrain mètre par mètre conservés.
• Évacuation des déblais et boues par camion‑citerne vers centre agréé.

Coupes, tubages et complétions

• Phase 1 Avant‑puits : alésage 24" (610 mm) 0–20 m, tubage acier E24.2, cimentation par cannes (CEM I 52.5 N densité 1,80).
• Phase 2 Reconnaissance : forage 8"1/2 (216 mm) de 20–190 m avec échantillonnage tous les 1 m.
• Phase 3 Chambre de pompage : alésage 17"1/2 (445 mm) 20–190 m ; tubage inox 12"3/4 (324 mm) 0–160 m (inox 304L, raccords soudés, centreurs tous les 3 tubes) ; cimentation sous pression (sabot à bille) avec ciment classe G API ; balance baroïd exigée.
• Phase 4 Colonne captante : colonnes et crépines (ex. 8"5/8 / 219 mm), massif de gravier siliceux roulé granulométrie 1–2,5 mm posé par circulation inverse.
• Tubages roulés soudés 1 m assemblés en usine non acceptés.

Cimentation, contrôles et notes techniques

• Éprouvettes à prélever pour chaque cimentation (séquence et résistances consignées). Temps de séchage 24–72 h pour atteindre ≥1000 psi.
• Note de calculs des tubages et résistance à l’écrasement des crépines à joindre au mémoire technique.

Nettoyage, développement et traitements

• Développement par air‑lift double colonne : fournir description du dispositif (tube eau, tube air, compresseur, brise‑jet, cuve 0,5 m³, bacs décantation).
• Traitements possibles : hexamétaphosphates (si boue), floculation pour réduction MES, acidification HCl 15 % inhibé (description volumes et mise en œuvre à fournir). Neutralisation (soude/chaux) et contrôle pH continu requis ; décantation et traitement des eaux avant rejet.

Essais hydrauliques et analyses

• Essais de pompage par paliers (4 x 1 h) puis essai longue durée 72 h à 140 m³/h ; dispositif de pompage capable d’atteindre 140 m³/h et 40 m HMT fourni par l’entreprise.
• Mesures continues : débit, niveau d’eau, température, conductivité, pH, turbidité/couleur ; analyses physico‑chimiques en fin d’essai.

Tête, désinfection et sécurité

• Désinfection par injection d’eau de Javel (du bas vers le haut).
• Fermeture par capot métallique cadenassé ancré dans dalle béton 1 m² x 20 cm ; tête dépassant 50 cm du terrain naturel en cas d’artésianisme.

Documentation et contrôle qualité

• Cahier de chantier quotidien (rapports, compositions fluides, pertes, mesures, feuilles d’essais). Certificats matériaux, agréments de soudeurs fournis.
• Réunions hebdomadaires de chantier.
• Fourniture DOE complet (3 exemplaires papier + support informatique).