Création d’une chaufferie biomasse et d’un réseau de chaleur urbain

Le lot fournit et met en service une installation complète de production de chaleur à partir de plaquettes forestières. Elle comprend le stockage, l’extraction et le convoyage du combustible, la chaudière, le traitement des fumées, le décendrage et les automatismes propres au process. Le CCTP prévoit une chaudière de 300 kW, stable à environ 90 kW, adaptée aux plaquettes P31S ou P45S (humidité moyenne 25 %, maximale 30 %, PCI de 3 à 3,5 MWh/t). Le rendement utile minimal est de 90 % à puissance nominale comme au minimum technique; la disponibilité annuelle minimale est de 95 %, hors maintenance programmée.

Le silo doit garantir au moins cinq jours d’autonomie à puissance nominale. L’alimentation comprend une trémie double, deux vis verticales de remontée, un désileur et un convoyage jusqu’à la chaudière, avec détection des bourrages et prévention des retours de flamme. Le CCTP prend comme véhicule de référence un camion de livraison de 35 m³; la DPGF décrit une trémie pour camion FMA de 90 m³, point à clarifier entre pièces.

Combustion, fumées et résidus

La chaudière comprend notamment l’allumage automatique, la modulation de combustion avec sonde lambda ou équivalent, l’échangeur, un dispositif de protection contre les surchauffes, la régulation de dépression du foyer et les accessoires de purge et de prélèvement. Le système de filtration comporte au minimum une pré-séparation de type cyclone et un filtre à particules fines électrostatique ou équivalent. Le rendement global de captation des poussières est d’au moins 95 % et la perte de charge est limitée à 500 Pa en régime nominal, sauf justification du constructeur.

Les valeurs contractuelles maximales d’émission, sur gaz secs ramenés à 6 % d’oxygène, sont de 50 mg/Nm³ pour les poussières, 500 mg/Nm³ pour les NOx, 500 mg/Nm³ pour le CO et 200 mg/Nm³ pour le SO₂. Le titulaire fournit et met en service le décendrage automatique, le transfert et le stockage final des cendres en big-bags sous l’auvent, avec surveillance du niveau et alarme avant débordement.

Régulation, interfaces et réception

La régulation chaudière relève du lot 1; les échanges avec la GTC passent par une passerelle Modbus TCP/IP. Le titulaire fournit ses armoires, automatismes, câblages internes et interfaces process jusqu’aux borniers définis; les alimentations électriques externes et le raccordement au TGBT relèvent du lot 3. Il réalise les études EXE, essais, réglages et mise en service, transmet les données nécessaires aux interfaces hydraulique, bâtiment et fumisterie, et remet notices, schémas et DOE. La DPGF prévoit également une visite annuelle de maintenance pour chacune des deux premières années d’exploitation.