Construction de quatre cheminées industrielles

Construction et installation de quatre cheminées dédiées aux chaudières CH06, CH08, CH09 et CH10, avec adaptation des conduits de fumée et raccordement aux installations existantes. Les chaudières conservent leur fonctionnement. Les cheminées ont une hauteur de 25 m et des diamètres respectifs de 1 100 mm (CH06), 900 mm (CH08), 850 mm (CH09) et 650 mm (CH10). Les cheminées gaz/FOD sont fixées au génie civil existant ; celles des chaudières biomasse sont autostables et fixées sur dalle.

Les fûts et conduits sont en acier adapté aux conditions de fonctionnement, avec finition peinture C3, durabilité M, coloris RAL au choix de l’acheteur et collerette foncée en partie haute des cheminées biomasse. Le calorifuge des nouveaux conduits est de 50 mm ; celui des tronçons existants concernés par les modifications est de 60 mm. Le calorifuge prévu est en laine minérale de masse volumique 100 kg/m³, d’épaisseur minimale 50 mm, avec rupture de ponts thermiques. Les ouvrages comprennent notamment trappes de visite, purges en points bas, piquages réglementaires et accès pour prélèvements manuels.

• Dépose et évacuation des anciennes gaines et pièces de transition ; modification des dévoiements, dont les lignes de recirculation biomasse de 400 mm (CH09) et 300 mm (CH10).
• Remplacement de tronçons, calorifugeage et adaptation de caissons sur les gaines existantes des chaudières biomasse ; réalisation des fermetures provisoires puis des fermetures définitives des carneaux.
• Déplacement du silencieux existant de CH09, d’environ 1 tonne, et adaptation de la plateforme de CH08 en éléments indépendants articulés pour faciliter l’inspection et la maintenance.

Structures, accès et performances

Les travaux comprennent le supportage conçu pour permettre les dilatations, les vérifications nécessaires des structures existantes, les modifications de contreventement, les éventuels renforts, la création de chevêtres, les reprises d’étanchéité et le rebouchage des passages de gaines. Des passerelles et escaliers donnent accès aux piquages, trappes NFX et équipements ; les accès permanents sont réalisés de préférence par escaliers, à défaut par échelle à crinoline conforme à la réglementation. Les ouvrages intègrent captage et évacuation des eaux pluviales et condensats.

Les calculs justifient la hauteur, le tirage naturel et la tenue des structures. La pression au pied de chaque cheminée doit correspondre à un tirage équivalent à ses pertes de charge ; la perte de charge totale admissible après la sortie chaudière est de 5 mbar. La vitesse d’éjection visée est comprise entre 8 m/s minimum et 15 m/s maximum, sous réserve du respect des exigences acoustiques de l’arrêté préfectoral de 2013. Les cheminées et conduits intérieurs sont garantis 10 ans ; les autres équipements, 1 an.

La prestation inclut l’étude du risque foudre et la protection de l’ensemble du site : trois pointes inox d’au moins 1 m, orientées à 45°, en tête de chaque cheminée, et deux descentes indépendantes par cheminée, dont une extérieure munie d’un compteur de coups de foudre.

Électricité, instrumentation et analyse des fumées

Les baies d’analyse existantes AR040 et AR041 sont déposées, déplacées et réinstallées ; les analyseurs existants sont réemployés. Le coffret DPBF de CH09 est déplacé, avec reprise de ses 36 câbles et de ses deux liaisons vinyle. Les cheminements et raccordements sont adaptés aux nouvelles implantations ; les câbles remplacés sont repérés, contrôlés fil à fil et représentés dans les schémas électriques mis à jour.

Les systèmes de mesure des poussières, du débit, de la température et de la pression sont remplacés. Les nouvelles chaînes doivent être interopérables avec les systèmes existants, synchronisables et assurer le report des signaux ; les mesures de poussières et de débit doivent disposer d’une certification QAL 1 en cours de validité. Les lignes de prélèvement sont remplacées avec leurs cordons chauffants, sondes de température, raccords et accessoires ; le remplacement comprend aussi les sondes de procédé spécifiées pour chaque chaudière. Les contrôles, étalonnages, essais et mises en service nécessaires à la conformité sont inclus.

Pour les baies AR040 et AR041, le descriptif prévoit notamment une base de 13 câbles de 20 m par baie, une alimentation 230 V sur départ 32 A et une liaison réseau cuivre catégorie 7A, 1 250 MHz. Les lignes de transfert de la baie AR040 comprennent des tubes PTFE DN 04/06 chauffés à 180 °C, pour une température maximale indiquée de 200 °C. Les raccordements de mesure des chaudières gaz peuvent nécessiter une coupure de 48 h après accord préalable de l’exploitant ; l’accès à une chaudière pour maintenance doit pouvoir être rendu en 30 minutes. Les équipements et ouvertures de toiture sont protégés pendant les travaux, avec fermeture provisoire étanche des réservations au minimum chaque soir et avant toute pluie.

Études, essais et livrables

Sont compris les relevés sur site, études et plans d’exécution, notes de calcul, étude acoustique, plans de grutage, phasage et coordination avec l’exploitation. Les plans sont fournis en 3D au format DWG et également au format Navisworks ; ils sont soumis à examen avant exécution. La prestation comprend le montage, les essais et contrôles réglementaires, l’étalonnage et la mise en service industrielle, la formation et la supervision du personnel d’exploitation pendant les essais, ainsi que le dossier des ouvrages exécutés, les notices de fonctionnement et d’entretien et le programme d’entretien avec pièces de rechange.