Construction de la chaufferie biomasse

Chaudière et auxiliaires

• Fourniture et installation d'un générateur biomasse eau chaude avec puissance utile cumulée minimale > 4 MW (avec économiseur).
• Caractéristiques minimales : timbre chaudière 10 bars, pression de service maximale 6 bars, température de départ réglable jusqu'à 105 °C, température maximale mentionnée 109 °C, puissance minimale de fonctionnement < 1,2 MW.
• Performances, rendements et paramètres à fournir par le constructeur (débits, ΔT, courbes charge/consommation). Niveau sonore ciblé : 80 dB(A) à 1 m dans le local.

Stockage et alimentation combustible

• Système toploader avec 2 tunnels d'approvisionnement, chariot et rampe.
• Volume net de stockage ≈ 540 m³ (environ 4 jours d'autonomie pour combustible de référence).
• Capacité d'accueil des aires de livraison : capacité d'accueil 8 camions, trafic moyen 3 camions/jour, pointes jusqu'à 6 camions/jour.
• Zone de dépotage, commande automatisée du rideau et interface avec rideau existant ; automatismes et supervision de l'alimentation.

Manutention, transfert et évacuation des cendres

• Fourniture et pose des convoyeurs et équipements de transfert des cendres.
• Décendrage automatique sous foyer et sous filtre, trappes d'accès, capteurs de niveau, convoyeurs avec hottes acoustiques et dispositifs de sécurité.
• Conditionnement et évacuation des cendres (big-bags, bennes, transfert mécanique selon scénario défini).

Économiseur et traitement des fumées

• Économiseur inox air-eau avec by‑pass, placé en aval du ventilateur de tirage, intégré au circuit chaudière et calorifugé.
• Système de dépoussiérage adapté : multi-cyclones puis électrofiltre ou filtre à manches (baghouse) selon dimensionnement.
• Dispositifs de contrôle des émissions (mg/Nm³) avec référence O2 6 % pour les mesures sur les filtres et capteurs associés.
• Sécurité incendie/explosion : dispositifs anti-explosion, détection de surtempérature et de bourrage, détection particulaire, by-pass, dispositifs NFPA/FM recommandés.

Régulation, contrôle et supervision

• Armoire électrique de commande regroupant protections, départs moteurs, régulation modulante et chaîne de sécurité pour alimentation combustible et eau.
• IHM locale et interface de communication avec supervision centrale; télésurveillance possible selon spécifications.
• Régulation prenant en compte température départ/retour, humidité du combustible, teneur en oxygène des fumées et consignes de puissance.
• Fourniture du DOE, plans d'implantation, schémas hydrauliques/électriques, notices, et dossiers de tests et essais.

Études, conformité et sécurité

• Réalisation des études et livrables obligatoires : plans génie civil, schémas, ATEX, études HAZOP recommandée, plans de montage, calculs fluides.
• Respect des normes et réglementations applicables (DTU, AFNOR, REEF, CSTB, ICPE, directives équipements sous pression, NFPA/FM pour aspects poussières/risque explosion, ISO 12944 pour peinture/corrosion, etc.).
• Mise en place des mesures de prévention chantier (PPSPS), habilitations, emballage et transport des matériels.

Exploitation, maintenance et formation

• Fourniture de pièces de rechange, manuel d'exploitation et maintenance, assistance pendant mise au point et garantie contractuelle.
• Formation du personnel d'exploitation avant mise en service et durant la période de réglage.
• Accessoires de maintenance : passerelles, accès, protections et moyens de manutention pour opérations courantes.