Confortement des carrières souterraines par injections

Forages et maillage

• Réalisation de forages d'injection pour délimitation et traitement sur deux niveaux (étage supérieur et étage moyen).
• Maillages prescrits : généralement 5 m x 5 m pour injections gravitaires, 3 m x 3 m pour barrages périphériques et 2,5 m x 2,5 m en zones suspectes de fontis/vides décompressés.
• Forages réalisés jusqu'au toit des carrières de l'étage moyen (niveaux NGF cités ~69 à 67,5 m) ; équipement avec tubes lisses et tubes à manchettes selon zones.
• Essais de dépistage et d'étalonnage en tête et en pied de forage ; enregistrements continus des paramètres (débits, pressions d'injection, vitesse/rotation, couple, volumes injectés, résurgences).

Schéma d'injection

• Exécution d'injections de barrage (délimitation et murs maçonnés) en périphérie et en galeries conservées.
• Injections gravitaires pour remplissage initial des vides francs, suivies d'injections de clavage sous pression pour les résidus, puis traitements spécifiques pour fontis détectés.
• Pressions d'injection contrôlées : gravitaire jusqu'à résurgence, puis injections sous pression adaptées aux zones et aux contraintes rencontrées.
• Protocoles détaillés à fournir (type de coulis, dosages, volumes par passe, cadences, surveillance des résurgences, modalités d'arrêt/reprise).

Matériaux et centrales

• Préparation de coulis à base de ciment (CLK/CEM M/C 32,5 ou équivalents NF), sable fin, bentonite ; utilisation éventuelle de cendres volantes selon règles NF/COFRAC avec traçabilité des approvisionnements.
• Mise en place d'une centrale d'injection gravitaire et d'une centrale d'injection sous pression avec enregistreurs informatisés de débits et pressions.

Contrôles et essais

• Contrôles internes (PAQ) et contrôles externes (organisme de contrôle) pendant et après travaux.
• Réalisation d'essais de résistance du coulis (14/28/90 jours) et forages de contrôle post-injection (minimum 1 contrôle destructif pour 10 forages injectés ; estimation d'environ 32 forages destructifs selon zones et résultats).
• Remise des livrables : fiches d'injection, rapports de forages et essais, DOE, plans et récolement des injectés.

Aspects chantier, sécurité et gestion

• Implantation chantier, gestion des réseaux (eau, électricité, assainissement), DICT et reconnaissance des réseaux, mesures SPS et hygiène-sécurité.
• Gestion des eaux de forage, résurgences et déblais avec traçabilité et traitement conforme à la réglementation.
• Remise en état des voiries et nettoyage final.

Livrables et conformité

• Dossier des ouvrages exécutés (DOE), rapports de contrôle hebdomadaires, plans d'exécution et documents pour visa.
• Respect des exigences normatives et de contrôle qualité applicables (procédures d'essais, fiches de contrôle, suivi des enregistrements).