Chambre d'anoxie et système de génération d'azote

Fourniture et pose de panneaux sandwich autoportants à noyau PIR, densité 40 kg/m3, résistance au feu Bs1 d0 (équivalent M1, avis technique CSTB).
Épaisseur des panneaux : 100 mm. Surface intérieure prévue : ~13 m².
Isolation murs et plafond : panneau PIR type Isocab IND, performance thermique Uc ≈ 0,197 W/m²·K.
Finitions métalliques intérieures et extérieures, assemblages et joints assurant étanchéité gaz (joint silicone butyl + ribfill projeté).

Porte à atmosphère contrôlée, panneau 100 mm, passage libre 1,50 m, hauteur 2,00 m.
Hublot fixe 390 x 390 mm. Cadre aluminium anodisé, finitions peintes.
Étanchéité gaz 100%, verrouillage 3 points, fourniture des accessoires de montage et consommables.

Fourniture et installation d'un générateur d'azote type GENIUS 4X+ ou équivalent, avec cuve de régulation et cuve de stockage acier inox 200 L.
Performances nominales : débit ≈ 8,36 Nm³/h, pureté 99,99 %, pression de service ≈ 6,5 barg, point de rosée ≤ -40 °C.
Conditions d'alimentation air : 9 à 10 barg. Alimentation électrique 230 V, puissance ≈ 500 W.
Équipements associés : analyseur O₂ à sonde, écran HMI, organes de sécurité, détendeurs et dispositifs de régulation de pression.
Humidificateur intégré au circuit d'injection azote/air : détendeur, diffuseur inox, contrôles de niveau, sécurité thermique, hygromètre et débitmètre azote.

Mise en place d'une supervision permettant l'enregistrement autonome des cycles : mesure et journalisation du taux d'oxygène, humidité relative, température et pression différentielle.
Fréquence d'enregistrement : toutes les 5 minutes ; stockage des données en CSV sur carte microSD ; génération d'un fichier cycle complet retraçant les données du cycle.
Fourniture complète de la documentation : notices d'utilisation, procédures de mise en service, consignes d'exploitation et carnet d'entretien des matériels et du système de supervision.

Formation d'utilisation : 2 jours destinés aux utilisateurs qualifiés couvrant interface, démarrage, suivi des cycles, fin de cycle et remise en air, opérations de base de maintenance et dépannage.
Formation technique maintenance : 2 jours détaillant chambres, portes, systèmes d'injection, radiateurs, ventilation, vannes de sécurité, capteurs (T, HR, pression, O₂), générateur d'azote (compresseur, sécheur, filtration, cuves) et armoire de gestion.
Garantie : fourniture d'une garantie de 12 mois sur installation et pièces ; essais de bon fonctionnement réalisés et validés par le représentant désigné.

Implantation et implantation dans les locaux indiqués par l'autorité contractante, réalisation selon plans et photos fournis, adaptation aux structures existantes.
Coordination préalable requise (contact du responsable du site au minimum 7 jours avant intervention), interventions rapides et maîtrisées, limitation des nuisances et remise en état des locaux après travaux.
Livraison : frais de livraison inclus dans l'offre, livraison au lieu indiqué par l'autorité contractante.

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