Centre d'usinage 5 axes vertical

GIP FCIP Toulouse
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Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.

Date limite
22 juin 2026 à 12 h
Localisation
Blagnac (31)
Durée
Durée d'exécution jusqu'à l'admission de l'équipement (mise en service), mise en service visée fin 2026; garantie minimale 12 mois à compter de l'admission
Budget
Estimation: 141 000 €

Description technique et prestations demandées

Architecture générale

  • Centre d'usinage vertical 5 axes avec plateau diviseur (axes rotatifs B et C), bâti en fonte, machine entièrement carénée avec portes vitrées frontales et accès maintenance facilité.

Dimensions et cinématiques

  • Plateau utile ≥ 400 mm.
  • Courses minimales : X ≥ 600 mm, Y ≥ 400 mm, Z ≥ 400 mm.
  • Axe B : plage de rotation d'au moins 150° (ex. -30° à +120°).
  • Axe C : rotation 360°.

Gestion copeaux et fluides

  • Bac et pompe pour arrosage outils, douchette et buse d'arrosage programmable.
  • Convoyeur à vis minimum; option pour élévateur à copeaux avec racleurs; filtration en sortie (type et accessibilité à préciser).
  • Système d'aspiration/filtration des vapeurs/aérosols (intégré ou périphérique).

Outils, palpeurs et métrologie

  • Magasin d'outils d'au moins 30 emplacements; fourniture d'un lot d'outillage (ex. tourneaux, porte-outils Weldon, pinces ER) avec inventaire et références.
  • Palpeur intégré pour pièce et pour outil avec fonctions d'étalonnage/mesure.

Commande numérique et connectivité

  • Pupitre/écran ≥ 17 pouces.
  • Compatibilité avec environnements FAO (TopSolid ou équivalent).
  • Connectique USB en façade, connectivité Wi‑Fi et gestion des droits/sauvegardes; conformité CEM/RED si module sans fil intégré.

Broche et performances d'usinage

  • Vitesse broche ≥ 10 000 tr/min, puissance ≥ 22 kW, cône outil CT40.
  • Capacités HSM/UGV et fonctions look‑ahead selon solution candidatée.

Documentation, formation et transfert de compétences

  • Fourniture de documentation d'exploitation et manuel de maintenance en français (ou traduction française), plans et schémas, procédures de diagnostic, démontage/remontage, liste des pièces d'usure et périodicités indicatives.
  • Formation initiale de prise en main et formation approfondie optionnelle (durée typique 1,5–2 jours) à planifier en phase post‑mise en service.

Installation, logistique et mise en service

  • Transport, déchargement, montage, nivellement, raccordements, paramétrage et mise en route complète avec procès‑verbal de mise en service.
  • Fourniture d'un plan d'implantation et prise en compte des contraintes d'accès (ex. ouverture minimale recommandée 3,20 m × 3,00 m) et des zones de circulation.

Maintenance et SAV

  • Droit d'utilisation de la documentation pour maintenance par tiers mandaté; liste pièces d'usure/consommables à fournir; services SAV et délais d'intervention à préciser dans l'offre.

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