Cavité optique ultrastable de référence

Spécifications opto-mécaniques

• Cavité ultrastable, longueur de cavité comprise entre 5 cm et 13 cm.
• Longueurs d'onde résonnantes : 1064.5 nm et 1542.14 nm.
• Finesse pour chaque longueur d'onde : > 30 000 et < 200 000.
• Matériaux envisagés : utilisation probable de matériaux de type ULE (mentionnée dans le descriptif technique).

Performances de stabilité et bande utile

• Densité spectrale de bruit de la longueur de cavité meilleure que 10^12 / √Hz.
• Fréquence de coin (corner) indiquée à ≈ 2 mHz.
• Plage fonctionnelle de performance : [0.01 mHz – 1 Hz].

Enceinte, vide et câblage

• Ensemble monté dans une enceinte à vide équipée de fenêtres antireflets aux deux longueurs d'onde.
• Injection des deux faisceaux via fibres optiques avec connecteurs FC/APC.
• Photodiode de mesure du signal transmis intégrée ; lecture du signal sur la bande [DC – 10 MHz].
• Dimensions maximales de l'ensemble : ≤ 0.5 m × 0.5 m × 0.5 m ; masse ≤ 60 kg.

Alimentation et électronique de contrôle

• Alimentation électrique : 220 Vac, 50 Hz.
• Puissance consommée < 100 W.
• Sorties/Interfaces : sortie analogique de température sur connecteur BNC (lecture de la sonde de température).

Contrôle thermique

• Régulation thermique active basée sur modules Peltier.
• Sonde thermistor NTC 10 kΩ pour mesure de la température de cavité.
• Gestion de l'isolation thermique et de la variation thermique avec contrôle fin de la température de cavité.

Maintenance, documentation et support

• Fourniture d'une enceinte à vide et des procédures associées (mise en vide, re-pompage éventuel) et instructions d'entretien.
• Documentation technique complète : manuel utilisateur, procédures de maintenance et de réalignement, procédures de mise en service et d'installation.
• Assistance à distance pendant l'installation et la mise en service, et fourniture des procédures de contrôle qualité et de suivi pour le transport.

Transport et emballage

• Transport et emballage assurés par le fournisseur, avec documentation et procédures de contrôle qualité pour la livraison et la manipulation.

Essais et vérifications à la livraison

• Fourniture des moyens et procédures nécessaires aux vérifications fonctionnelles (tests optiques, mesures de finesse et de stabilité, mesures de tension/température et relevés de sortie photodiode).