Cabines de peinture modulaires et laboratoire de fabrication

• Fourniture et montage d'enveloppe modulaire complète : parois acier prélaqué (panneaux 60 mm) avec isolant laine de roche 50 mm, toiture isolée LDR 100 mm, finitions et film de protection.
• Portes sectionnelles motorisées d'entrée/sortie et porte sectionnelle interne entre cabines ; portes de service acoustiques avec hublots.
• Plancher technique : caillebotis supportant véhicules intégrant filtration, capacité d'appui spécifiée (6170 kg par empreinte de roue) et intégration des réseaux de drainage/filtration.

Ventilation, filtration et thermique

• Fourniture, pose et mise en service de centrales de traitement d'air (CTA) dédiées avec soufflage, reprise et filtration (plafonniers filtrants et sols filtrants).
• Débits aérauliques par cabine : 40 000 m³/h. Fonctionnalités : 100% air neuf en pistolage (vitesse d'air 0,3 m/s), mode recyclage pour étuvage, étuvage 70–80 °C, pistolage 20 °C.
• Générateurs gaz intégrés en gaine, puissance thermique 300 kW par cabine ; moteurs soufflage et reprise 11 kW chacun, capotés acoustiquement.
• Filtration plafonniers : filtres super-ininflammables 3070 x 2000 mm, rendement gravimétrique 97% (référence ASHRAE/NF EN). Sols filtrants : filtres fibre de verre 50 mm, rétention 3 500 g/m².
• Gaines et cheminées de rejet en acier galvanisé, cheminées verticales 1 200 x 1 200 mm avec chapeau anti-pluie.

Automatisme, électricité et sécurité

• Armoires électriques dédiées (une par cabine) avec IHM tactile, automates, arrêts d'urgence, softstart, supervision et asservissements.
• Gestion de la puissance avec modes automatiques (ex. réduction automatique après inactivité).
• Éclairage LED haut/bas dimensionné pour atteindre 1000 lux au centre des cabines; laboratoire ≥ 800 lux. Prises, alarmes, signalisation et dispositifs de sécurité intégrés.

Laboratoire de fabrication de peinture

• Fourniture et installation d'un laboratoire conforme NF T35-014, ventilé et certifié ATEX zone 2G Cat.3 pour équipements et ventilation.
• Extraction ATEX débit nominal 2 400 m³/h (ventilateur 0,37 kW), renouvellement = 50 vols/h, vitesse devant filtre ≥ 0,5 m/s (aucun point < 0,4 m/s), mode asservi à l'éclairage, compensation via plénum cabine paint.
• Aménagements : poste de préparation, table de travail, balances, rangement ventilé, poste extraction, dispositifs de réduction des COV (limite ≤ 25% LIE volume interne).

Essais, réglages, réception et documentation

• Réalisation des essais de mise en service, réglages, équilibrages hydraulique/électrique, essais acoustiques, tests d'étanchéité et PV de contrôle.
• Formation des utilisateurs : 1/2 journée à la réception + 1/2 journée complémentaire 3 mois après mise en service.
• Remise des DOE complets (DWG AutoCAD 2014, PDF, notices, schémas électriques, programmes sources non compilés, listes GMAO, rapports d'essais et attestations AQC).

Interfaces et limites d'intervention

• Raccordements jusqu'aux attentes fournies par autres lots : alimentation électrique (attentes lot CFO/CFA), gaz et air comprimé (attentes lot CVC/plomberie). Coordination des interfaces et travaux préparatoires (fosses, grilles extérieures) fournis par autres lots.

Contraintes chantier et exécution

• Travaux en site occupé : protection des existants, confinement poussières, maintien de température et approvisionnements.
• Fourniture d'un PPSPS, coordination SPS, période de préparation 30 jours, essais et contrôles requis conditionnant la réception.