Blocs aimants samarium-cobalt

Propriétés physiques et magnétiques

• Matière : Sm2Co17 ; fabrication par pressage pour chaque bloc en pièce unique.
• Tolérances dimensionnelles et finition de surface strictes (rayon de courbure et chanfrein ≤ 0,5 mm, surfaces propres et sans poudre ni graisse, pas de défauts visibles).
• Marquages permanents / identification : numéro de série et flèche d’aimantation sur deux faces opposées ; repères d’axes X/Y/Z et marque permanente sur face Z+.
• Stabilisation thermique préalable aux essais : 120 °C pendant 3 h.
• Caractéristiques magnétiques à respecter par type : Br (ex. ≥ 1,12 T pour certains types ; ≥ 1,16 T pour d’autres), Hcb/Hcj dans plages spécifiées et tolérances d’orientation ±2% / ±2° selon plans.

Fabrication, contrôle et assurance qualité

• Processus et contrôles requis : maîtrise du pressage, contrôle de densité et cohésion, contrôles dimensionnels et magnétiques (mesures et enregistrements ASCII), plans de contrôle et traçabilité 100 %.
• Exigence de qualification qualité : démonstration d’une certification ISO 9000/ISO 9001 ou équivalent et procédures de contrôle alignées sur ces référentiels.

Emballage et logistique

• Emballage individuel : chaque bloc conditionné dans une boîte adaptée réduisant les interactions magnétiques, étiquetage clair (type de dipôle et numéros de série) et listing par carton.
• Cartons regroupés sur palettes EPAL 1200 × 800 mm, hauteur maximale empilée ≤ 1000 mm hors hauteur de palette ; identification visible par faces.
• Répartition des cartons par type/famille (DNL, SB 1.7T, SB 3T) et récapitulatif par palette.

Tests, recettes et contrôle à la livraison

• Procédures de tests : caractérisation magnétique et dimensionnelle, FAT (recette en usine) incluant contrôle d’emballage et cohérence contenu/listing, et SAT (recette sur site) avec procès-verbaux.
• Échantillonnage et remplacements : modalités d’échantillonnage pour contrôles qualité et procédures de traitement des non-conformités avec nouvelles vérifications après remplacement.

Livrables documentaires

• Fourniture de plans, rapports d’avancement, dossiers techniques, enregistrements de mesure (formats écrits et ASCII), certificats de conformité, planning de fabrication et procédures qualité.

Responsabilités principales du fournisseur

• Concevoir et fabriquer les blocs et les boîtes, réaliser les recettes en usine, assurer traçabilité et gestion des non-conformités, organiser l’emballage et la préparation pour expédition.