Blindage en plomb modulaire

Conception et usinage

• Fabrication d'éléments modulaires avec tolérances mécaniques précises pour montage reproductible et interfaces clairement définies.
• Inserts de levage conçus pour fixation mécanique (préférence matière : laiton) et réusinage possible si requis.
• Interdiction de traitements de surface abrasifs ou de peintures sur les faces plombées ; pas de microbillage/sablage.

Procédés et contrôles qualité

• Traçabilité pièce-à-pièce et des bains de fusion ; gestion des reliquats et restitution des surplus.
• Procédure de nettoyage du plomb avant fonte : nettoyage à l'eau distillée et jet haute pression, stockage et séchage contrôlés, interdiction de détergents et de contamination pendant transfert vers les fours.
• Critères d'acceptation de radiopureté définis (activité 210Pb cible 20 ± 3 Bq/kg) et procédures de validation des pièces non conformes (reprise/refabrication possible).

Manutention et logistique

• Prise en compte des capacités de levage et de ponts (capacité d'éléments lourds et limites de charges à respecter).
• Gestion d'un lot de plomb total approximatif ~14,5 t utile (avec pertes anticipées >10% et stock disponible supérieur pour compenser).
• Montage à blanc, contrôles dimensionnels et photographiques, nettoyage, emballage et livraison consolidée.

Prestations optionnelles

• Option de récupération et séparation de plomb archéologique et option de fourniture complémentaire de plomb radiopurifié si nécessaire.