Acquisition d’une machine à mesurer tridimensionnelle

Le marché porte sur la fabrication et la fourniture d’une machine neuve de mesure tridimensionnelle à pont, avec équipements, logiciel de métrologie, livraison, installation, mise en service et formation à son utilisation. L’équipement proposé doit peser entre 1 000 et 2 500 kg.

Machine et mesure

• Volume de travail : X de 600 à 1 000 mm, Y de 600 à 1 000 mm et Z de 500 à 700 mm ; charge admissible d’au moins 400 kg.
• Incertitude MPE sur une pièce contrôlée sur 100 mm : de 1,4 à 4 μm, selon l’ISO 10360 ; l’offre précise les températures auxquelles cette performance est garantie. La plage de fonctionnement couvre au minimum 18 à 22 °C.
• Machine évolutive, compatible avec différentes têtes et familles de capteurs. L’équipement comprend une tête motorisée indexée, un palpeur de scanning continu protégé contre les collisions et un jeu de 3 à 10 ensembles assiette/coupelle-stylet.
• Magasin de 3 à 8 ports avec pose et dépose automatiques des palpeurs, pupitre de commande portatif et armoire à commande numérique. L’offre détaille notamment les axes, la table, les courses, les guidages, l’entraînement, la résolution, la vitesse et la procédure de changement de tête.

Logiciel et mise en œuvre
Une licence du logiciel de métrologie est comprise. Il permet notamment de programmer des mesures, de mesurer des profils 2D, de simuler les programmes pour prévenir les collisions, de produire des résultats et rapports personnalisés, d’importer des modèles CAO .STP et de comparer les mesures à leurs dimensions nominales. Une assistance logicielle par hotline est incluse pendant 12 mois. La licence perpétuelle est préférée ; l’offre précise les modules et les conditions de licence, mises à jour et support ultérieur.

Le titulaire prend en charge l’emballage, le transport DDP (Incoterms 2020), le déchargement, le déplacement et l’installation, les raccordements, la configuration et les essais. Le passage d’accès comprend deux portes de 2 310 × 2 840 mm et 1 960 × 2 949 mm ; le trajet intérieur indiqué est d’environ 15 m de plain-pied. L’installation utilise un réseau électrique monophasé 220/230 V, régime TNS, et un réseau d’air comprimé à 6 bars. La salle est annoncée à température régulée de 19 à 24 °C, ± 1 °C. La mise en service opérationnelle est à réaliser dans les 15 jours calendaires suivant la livraison.

Les essais d’usage et contrôles, réalisés en présence d’un représentant du service concerné, vérifient notamment les courses des axes, le changement automatique des palpeurs, l’incertitude de mesure et les options logicielles ; ils donnent lieu à un procès-verbal d’admission. La prise en main comprend 2 à 4 heures pour 4 personnes : démarrage et arrêt, arrêt d’urgence, pannes et alarmes courantes, chargement des palpeurs et étalonnage d’un palpeur.

Dépose, garantie et prestations supplémentaires
Le titulaire enlève l’ancienne MMT ZEISS Spectrum 7/7/6, fabriquée en 2000, d’environ 1,3 t et de dimensions approximatives 1 420 × 1 600 × 2 650 mm. Elle est cédée au titulaire en l’état, sans garantie, y compris contre les vices cachés ; son enlèvement et son transport sont sous sa responsabilité et doivent respecter la réglementation.

La garantie minimale couvre les pièces, la main-d’œuvre, les déplacements et les mises à jour logicielles. Elle prévoit une intervention sur site sous 72 heures ouvrées après signalement par courriel et, pour les interventions mineures à distance, un service gratuit sous 24 heures ouvrées. Les pièces de remplacement peuvent être expédiées par transport express. L’offre indique les éléments non couverts et la durée d’approvisionnement des composants et pièces, au moins 8 ans.

Deux prestations supplémentaires sont obligatoires à chiffrer : une formation au logiciel de 4 jours sur site pour 4 personnes, à réaliser dans les 2 mois suivant l’installation, avec programme détaillé ; et un PC fixe adapté au logiciel et à la machine, avec RAM d’au moins 32 Go et Windows 11 Pro. Les prestations facultatives comprennent l’extension de garantie jusqu’à 24 mois au total, sans nouvel étalonnage ; un kit modulaire de bridage typiquement composé de 50 à 100 éléments, dont une platine d’environ 400 × 400 mm ; et une maintenance préventive annuelle, avec ou sans étalonnage, pour laquelle le programme d’intervention est fourni.