Acquisition et installation de centres de fabrication additive et d'usinage 5 axes

CLERMONT AUVERGNE INP
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Fiche synthétique du marché public. Analyse détaillée et points essentiels du DCE.

Date limite
8 juin 2026 à 10 h
Localisation
Aubière (63)
Durée
24 months (à compter de la notification); livraison et mise en service au plus tard le 01/04/2027
Budget
Non précisé

Centre d'usinage 5 axes

Objet et portée

Fourniture complète clé en main d'un centre d'usinage 5 axes continu : fourniture, livraison, installation, mise en service, formation d'initialisation, documentation en français et garantie. Machine instrumentée pour études consommations énergétiques et paramètres d'usinage.

Architecture et performances mécaniques

  • Conception cartésienne, broche verticale sur axe Z, table rainurée avec indexation rotative assurant 5 axes continus ; indication claire de la cinématique et des axes rotatifs attendue.
  • Courses minimales X 650 mm × Y 550 mm × Z 500 mm (versions sup. souhaitées jusqu'à X 950 × Y 850 × Z 650 mm).
  • Vitesses rapides X/Y/Z ≥ 30 m/min (60 m/min souhaité), vitesses de travail min. 15 m/min ; accélérations 5 m/s².
  • Table rainurée minimale 600 × 500 mm (850 × 750 mm souhaité) ; charge table mini 300 kg (souhaité 1000 kg).
  • Précision attendue < 6 µm.

Broche, magasin et usinage

  • Broche type HSK‑63A attendue, vitesse typ. 15 000 rpm (jusqu'à 20 000 rpm), puissance 20–50 kW, couple adapté ; magasin outils 30–60 positions.
  • Arrosage standard et possibilité arrosage haute pression (40–80 bars) ; palpeurs pièce et outils (Renishaw/Blum ou équivalent).
  • Systèmes évacuation copeaux (convoyeur), filtrations et recyclage fluides, cartérisation adaptée aux risques de bris d'outil.

Commande numérique, programmation et collecte de données

  • CN Siemens dernière génération exigée ou Mazak dernière génération acceptée ; fonctions trajectoires dynamiques, interpolation polynomiale 5 axes, cycles perçage/taraudage, Look Ahead, gestion gros programmes, Ethernet.
  • Post‑processeur 5 axes continu attendu ; options postes de programmation déportés et licences à préciser.
  • Collecte de données énergie, positions, vitesses, puissances ; enregistrement et export (clé USB) et, si disponible, protocole Modbus/Profinet/OPC UA.

Documentation, garantie et maintenance

  • Documentation complète en français, garantie 1 an pièces/main d'œuvre/déplacement. Propositions d'options : maintenance préventive (3 ou 5 ans), extension garantie 12 mois, formations programmeurs et maintenance.

Réception et validations

  • Essais d'usinage, procès‑verbal de métrologie selon normes applicables ; fournir délais moyens d'intervention, coûts interventions et coordonnées d'assistance.

Options demandées (PSE)

  • Systèmes aspiration brouillard d'huile, refroidissement liquide coupe, déshuileur, jumeau numérique, kit calibrage 5 axes, postes programmation annexes, collecte de données et maintenance préventive.

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