Renforcement réseau d'eau potable et création de station de surpression

Grand Lac Agglomération
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Date limite
3 août 2026 à 12 h
Localisation
La Biolle (73)
Durée
Non précisé
Budget
Non précisé

Local de surpression (station)

Travaux préparatoires et sécurité

  • DICT, PPSPS/PGCSPS, PAQ, visite de reconnaissance, plan d'installation de chantier et plans EXE.

Génie civil et enveloppe du local

  • Terrassements, radier béton (20 cm), voiles béton armé, étanchéité extérieure double couche bitumineuse + protection (Delta MS/ENKAMAT), dallage béton surfacé et finitions selon DTU 23.1.
  • Local ≈ 19 m² (3,8 × 5,00 m int.), hauteur utile adaptée au démontage pompes/ballons, bardage mélèze classe 3 en façade, porte alu 1,20 m, ventilation motorisée 150 m³/h, isolation hors gel, exigence acoustique (atténuation visant émergence ≤ +3 dB, isolation 53 dB).
  • Passerelle inox, potence amovible 300 kg, accès fosse, scellements et protections antirouille.

Réseaux et évacuations

  • Raccordements adduction FØ150 et refoulement FØ150, drain DN90, fourreaux électriques TPC Ø110 et fourreaux de remontée d'information.

Électricité et distribution

  • Fourniture et pose TGBT/armoire IP55 conforme NF C 15‑100 avec protections (interrupteur sectionneur 4P, parafoudre, disjoncteurs), ventilation et marge d'extension 30% ; mise à terre dimensionnée et mesure résistivité sol.

Contrôle‑commande et télégestion

  • Fourniture, pose et paramétrage d'une unité de télégestion compatible (SOFREL S500/S4W ou équivalent) avec cartes modem, batteries, interfaces et envoi d'alarmes (tension, défaut pompe, niveaux, pressions, débits). Armoire commande avec IHM, mode AUTO/0/MANU, comptage temps de marche et report 4‑20 mA.

Équipements électromécaniques

  • Fourniture et installation de 2 groupes électropompes en alternance (débit maxi 28 m³/h, HMT 125 m, ≈2 900 tr/min), certifiées ACS, moteurs tri 400 V, pilotage par variateur de fréquence; marque KSB ou LOWARA ou équivalent, IP55.
  • 2 ballons anti‑bélier vertical à vessie (ex. 2 × 200 L, consigne 1 bar), vannes, manomètres bain d'huile, tubulures inox et PV d'épreuve usine.
  • Protections anti‑surpression et dimensionnement pour limiter surpressions (objectifs ≤80% pression d'épreuve réseaux; station ≤1,10 × pression nominale + 2 bars).

Tuyauteries, instrumentation et robinetterie

  • Raccordements internes en inox 316L, brides et boulonnerie inox, joints caoutchouc, débitmètre électromagnétique (ex. Siemens MAG) adapté à 28 m³/h avec sorties impulsions/4‑20 mA, manomètres et robinets d'isolement.

Essais, réception et garanties

  • Essais pompe en cuve isolée (débit/HMT), essais pression 1,5 × pression maxi, essais transitoires (coup de bélier), essais télégestion, contrôles électriques et Consuel.
  • Période de mise au point 30 jours minimum; garanties : parfait achèvement 12 mois, bon fonctionnement 2 ans.

Contraintes et documents

  • Respect des hypothèses structurelles (classe ouvrage 5 sur 100 ans), étanchéité exigée, exigences acoustiques, fourniture des courbes pompe, PV d'essais usine et DOE détaillé (plans récolement DWG/PDF).

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Visite de site

Optionnelle

Date(s)

Non précisé

Lieu

Non précisé

Modalités

Visite préalable recommandée mais libre d'accès; aucune date ni contact imposés. La reconnaissance de l'emprise est réputée intégrée dans l'offre.

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