Renforcement et renouvellement des couches de roulement

Travaux principaux

Mise en œuvre de couches d’accrochage (classique et améliorée), rabotages superficiels et purges, reprofilages, fourniture et mise en œuvre d’enrobés hydrocarbonés chauds (BBTM, BBM, BBSG, BBME, béton bitumineux semi‑grenu, béton bitumineux acoustique, etc.).
Mise à niveau d’ouvrages (regards, bouches à clé), remblaiement et réfection d’accotements.
Signalisation temporaire de chantier, installations de chantier, nettoyage, balayage et repliement d’atelier.

Quantités estimatives (DQE / BPU)

Couche d’accrochage classique : 78 448 m²
Couche d’accrochage améliorée : 7 170 m²
BBTM en agglomération : 2 600 m² ; hors agglomération : 4 200 m²
Béton bitumineux semi‑grenu 0/10 : 8 630 t (standard) et 2 288 t (Classe 3)
Béton bitumineux acoustique 0/6 : 480 t
Rabotage ≤ 500 mg/kg HAP : 78 105 m² ; rabotage > 500 mg/kg HAP : 6 000 m²
Purges grave bitume 8 cm : 3 720 m² ; 15 cm : 160 m² ; reprofilage grave bitume : ≈ 1 000 t
Mise à niveau regards : 11 u ; bouches à clé : 24 u
Mise à la décharge ISDND (500–1000 mg/kg HAP) : 570 t ; ISDD (>1000 mg/kg HAP) : 315 t
Signalisation chantier : 22 journées ; interventions de nuit/dimanche (forfaits) : 2

Matériaux, formulations et conformité

Granulats et fillers conformes aux normes NF EN 13043, NF EN 13242+A1, NF P 18‑545 ; liants conformes NF EN 12591 et normes liants modifiés. Acceptation des matériaux par le maître d’œuvre (fiches techniques, essais labo) = point d’arrêt.
Agrégats recyclés autorisés jusqu’à 40 % (NF EN 13108‑8). Types d’enrobés et classes bitume à appliquer selon tableaux de correspondance.
Géogrille marquage CE, masse surfacique ≥ 300 g/m², essais COFRAC exigés.

Fabrication, conditions de production et contrôle

Centrale de niveau 2 requise (NF P 98 728‑1/‑2) avec système d’acquisition des données ; température d’enrobage, temps de stockage < 2 h, bons de pesée et fiches de production obligatoires.
PAQ / SOPAQ obligatoire : description des formulations (études de formulation niveau 2 < 5 ans), procédures de réglage, seuils d’alerte et de refus, composition théorique des ateliers de compactage.
Contrôles internes journaliers et contrôles externes (granulométrie, teneur en liant, % vides, nivellement, profilométrie, macrotexture, adhérence) ; carottages et essais possibles ; dépassement seuils de refus = point d’arrêt.

Gestion des matériaux enlevés, HAP et amiante

Procédure de détection d’amiante (référence décret 2012‑639) : carottages disponibles négatifs ; maître d’œuvre peut demander contrôles complémentaires.
Distinction des traitements et filières d’évacuation selon teneur HAP (seuils ≤ 500 mg/kg, 500–1000 mg/kg, >1000 mg/kg) ; fourniture des BSDI et bordereaux de suivi pour mise à la décharge.

Mise en œuvre chantier et sécurité

Pose au finisseur, limitation du travail manuel, règles strictes pour joints longitudinaux et transversaux, composition des ateliers de compactage, présence de contrôlographes sur engins.
Obligations SPS, établissement et remise du PPSPS, pénalités prévues en cas de non‑remise de documents de sécurité.

Livrables attendus

SOPAQ / P.A.Q. approuvé, études de formulation niveau 2 datées < 5 ans, fiches techniques et certificats matériaux, registres et comptes rendus de contrôles, bons de pesée, BSDI, dossiers de réception partielle et finale.

Tous les détails du marché

Gagnez du temps, toutes les infos des documents sont déjà analysées: cahier des charges, infos clés, budget, contact, etc

Lot 1: Renforcement et renouvellement couches de roulement

Pondération	Critère